1. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 시트 :
* 과정 : HDPE는 합성 얼음에 일반적으로 사용되는 내구성이 뛰어나고 비교적 저렴한 플라스틱입니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
* 압출 : HDPE 펠릿을 녹이고 다이를 통해 밀어서 원하는 두께를 만듭니다.
* 냉각 : 시트를 빠르게 냉각하여 굳 힙니다.
* 마무리 : 매끄러운 스케이팅 표면을 제공하기 위해 표면을 연마하고 매끄럽게합니다.
2. 폴리 프로필렌 (pp) 시트 :
* 과정 : HDPE와 유사하게 PP는 합성 얼음에 사용할 수있는 또 다른 플라스틱입니다. 그러나 PP는 종종 다른 재료와 혼합되어 특성을 향상시킵니다.
* 압출 : PP는 압출 및 시트로 냉각됩니다.
* 블렌딩 : 내마모성 및 슬라이딩 특성을 향상시키기 위해 유리 구슬 또는 수지와 같은 다른 재료와 혼합 될 수 있습니다.
* 마무리 : 표면이 연마되고 매끄 럽습니다.
3. 중합체 기반 코팅 :
* 과정 : 이 방법은 콘크리트 또는 합판과 같은 표면에 특수 폴리머 코팅을 적용하는 것입니다.
* 표면 준비 : 표면을 철저히 청소하고 준비합니다.
* 코팅 적용 : 중합체 코팅을 층에 적용하여 커버리지를 보장합니다.
* 경화 : 코팅이 완전히 경화 될 수 있습니다.
4. 복합 패널 :
* 과정 : 이 패널은 종종 다른 재료를 결합하여 성능을 향상시킵니다.
* 코어 : 경량 및 구조적지지를 위해 폴리 우레탄 폼 또는 허니컴 재료의 코어를 포함 할 수 있습니다.
* 표면 : 추가 중합체 코팅 유무에 관계없이 HDPE 또는 PP 시트로 만들 수 있습니다.
5. 기타 유형 :
* Graphene 와 같은 고급 재료를 사용하는 것과 같은 다른보다 실험적인 형태의 합성 얼음이 있습니다. 또는 나노 물질 .
합성 얼음에 대한 주요 고려 사항 :
* 온도 : 합성 얼음은 일반적으로 실제 얼음보다 온도에 민감하지 않습니다.
* 슬라이딩 특성 : 다양한 유형의 합성 얼음은 다양한 수준의 마찰을 제공하여 스케이팅 속도와 느낌에 영향을 미칩니다.
* 내구성 : 일부 합성 얼음 표면은 특히 마모에 대한 내구성이 뛰어납니다.
* 유지 보수 : 표면의 품질과 성능을 보존하려면 정기적 인 청소 및 유지 보수가 필요합니다.
요약 : 합성 얼음은 실제 얼음으로 만들어지는 것이 아니라 얼음의 특성을 모방하는 다양한 재료로 만들어집니다. 제조 공정은 사용 된 재료의 유형에 따라 다르지만 일반적으로 압출, 혼합, 코팅 및 표면 마감이 포함됩니다.
