벌크 결정의 각질 제거 : 평평한 인을 얻는 한 가지 방법은 벌크 블랙 인 결정의 각질 제거를 통한 것입니다. 여기에는 벌크 결정을 개별 층으로 분할하기위한 기계적 또는 화학 공정이 포함됩니다. 스카치 테이프 또는 기타 접착제 재료를 사용하는 미세 기계적 각질 제거는 검은 인의 얇은 층을 벗겨 내기 위해 사용될 수있다. 벌크 결정이 적합한 용매에 분산되고 초음파 또는 전단력에 노출되는 액체상 각질 제거는 또한 소수의 포스 포렌을 생성하는데 사용될 수있다.
화학 증기 증착 (CVD) : CVD는 평평한 인의 성장에 널리 사용되는 기술입니다. 이 방법에서, 인 트리클로라이드 (PCL3) 또는 인 펜타 클로라이드 (PCL5)와 같은 인을 함유하는 전구체 가스가 가열 챔버에 도입된다. 전구체 가스는 금속 촉매 (일반적으로 금 또는 구리)와 반응하여 인 원자를 형성합니다. 그런 다음 이들 원자는 기판 표면에서 결정화되어 평평한 인 층을 형성한다. 고품질 포스 포렌을 얻기 위해 온도, 압력 및 가스 유속을 조정함으로써 성장 공정을 제어 할 수있다.
분자 빔 에피 택시 (MBE) : MBE는 평평한 인의 제조에 사용되는 또 다른 성장 기술입니다. MBE에서, 인 원자는 고혈압 환경에서 가열 된 기질 상에 증착된다. 인 원자는 인 삼출 세포와 같은 공급원으로부터 증발되고 기질을 향해 지향된다. 기질 온도 및 증착 속도는 평평한 인 층의 형성을 촉진하기 위해 신중하게 제어된다. MBE는 성장 과정 및 결과 포스 포렌의 특성을 정확하게 제어 할 수있게한다.
용액 기반 합성 : 용액 기반 방법은 용액 전구체로부터 직접 평평한 인을 합성하기 위해 개발되었다. 이들 방법은 전형적으로 용매에서 인 함유 화합물의 반응을 포함하고, 인 원자의 자체 조립을 평평한 구조로 내린다. 한 가지 접근법은 적합한 환원제의 존재하에 PCL3 또는 PBR3과 같은 인 할라드의 감소이다. 또 다른 전략은 고온과 압력에서 물로 폐쇄 용기에서 인 전구체가 가열되는 열수 합성입니다. 솔루션 기반 합성은 평평한 인의 확장 가능한 생산 가능성을 제공합니다.
평평한 인의 성장 메커니즘은 특성과 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 기질 재료, 성장 온도 및 전구체 조성과 같은 인자는 결정 구조, 전자 특성 및 포스 포렌 층의 형태에 영향을 줄 수 있습니다. 연구원들은 전자 제품, 광전자 및 에너지 저장과 같은 다양한 응용 분야에 원하는 특성으로 고품질의 평면 인을 달성하기 위해 이러한 성장 기술을 지속적으로 탐색하고 정제하고 있습니다.
