공장에서는 단단한 강철 재료를 자르고 가공해야하며 사용 된 도구는 종종 강철 도구입니다. 흥미롭게도, 강철 나이프는 종종 "진흙처럼 강철을자를 수있다"는 경우가 많으며 짧은 시간에 강철 재료는 필요한 부품으로 가공됩니다.
표면에는 둘 다 강철이지만 왜 강철로 만든 도구가 강철을자를 수 있습니까?
다양한 강 사이에 차이가 있음이 밝혀졌습니다. 도구를 만드는 데 사용되는 강철은 가공 강철 재료보다 단단한 한 도구를 절단 할 수 있습니다. 일반적으로 도구 제작에 사용되는 강철은 비교적 높은 탄소 함량 (약 0.6% ~ 1.4%)을 가지며, 더 어렵고 마모 가능성이 떨어지도록 열처리되었습니다. 그러나 절단 속도가 매우 높으면 마찰로 인해 고온이 종종 생성되는 반면 고난 스틸은 고온에서 충분히 어렵지 않습니다. 따라서 고속 절단에 사용되는 도구는 고속 강철 (일반적으로 전면 강철)으로 만들어야합니다. 고속 스틸은 주로 철, 텅스텐, 크롬, 바나듐 등과 같은 요소를 포함하는 합금 공구강으로 고온 (600T 미만)에서도 여전히 매우 단단합니다. 그러나 고온 (600T보다 큰)에서는 고속 강철의 경도도 크게 떨어졌습니다. 이 경우 탄화물을 사용해야합니다. 일반적으로 사용되는 시멘트 카바이드는 코발트, 텅스텐, 크롬 및 탄소와 같은 원소로 구성되어 있습니다.
합금 요소를 추가하는 것 외에도 강철의 특성을 변화시키는 또 다른 중요한 수단은 열처리입니다. 이것은 강철을 특정 온도로 가열 한 다음 다양한 조건에서 다른 냉각 속도로 식히는 것입니다. 빠른 냉각은 강철을 단단하게 만들고 느린 냉각은 강도를 부드럽게 만들고 강도가 낮지 만 가소성과 강인성을 가질 수 있습니다. 따라서, 다른 요구 사항에 따라, 켄칭, 템퍼링, 정규화, 어닐링 등과 같은 강철에 대해 다른 열처리 방법을 식별 할 수 있습니다. 예를 들어, 높은 경도를 얻으려면 공구강을 켄 렌치해야하며, 절단되는 강철은 종종 어닐링되거나 정규화되어 먼저 절단하기가 더 쉽습니다. 많은 특수 목적 강을위한 많은 특수 열처리 방법이 있습니다.
