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접착제는 어떻게 만들어 집니까?

접착제는 유기 물질로 만들어졌으며 고대에 다시 발견되었습니다. 접착제의 가장 초기 증거는 프랑스 Lascaux에있는 네안데르탈 인의 동굴 그림에서 발견되었습니다. 접착제 생산을위한 원료는 동물 부품이나 물고기 일 수 있습니다. 접착제의 제조 공정에는 원료를 물에 요리 한 다음 화학 물질을 추가하여 접착제를 다양한 형태로 만듭니다.

접착제는 우리가 유아가 되었기 때문에 우리 모두가 덤벼 들었던 것입니다. 끈적 끈적한 물질과 끈적 끈적한 물질은 물건을 붙잡고 합류하는 데 사용됩니다. 그러나 접착제는 접착제 패밀리의 작은 부분 일뿐입니다. 접착제와 다른 접착제 물질의 차이점은 접착제가 유기 물질에서 나오는 반면 접착제는 대부분 화학적으로 제조된다는 것입니다. 실제로 접착제의 발견은 고대에 다시 일어났다.

(사진 크레디트 :Pixabay)


접착제의 역사

접착제의 가장 초기 증거는 프랑스 Lascaux에있는 네안데르탈 인의 동굴 그림에서 발견되었습니다. 이 고대 예술가들은 예술이 상당한 시간 동안 지속되기를 원했습니다. 이를 달성하기 위해, 그들은 동굴 그림이 동굴 벽의 수분에 저항 할 수 있도록 페인트와 접착제를 혼합하는 독창적 인 방법을 생각해 냈습니다. 접착제가 유명한 또 다른 지역은 가구 제작입니다. 가구 조각을 함께 고정시키는 기술이 많이 있지만 접착제는 가장 일반적으로 영구 결합 요소로 사용됩니다. 16 세기부터 19 세기 후반부터 19 세기 후반까지 거의 모든 위대한 캐비닛 제작자들이 가구 건설에 접착제를 사용했습니다.

(이미지 크레딧 :flickr)

1930 년대에 화학 및 플라스틱 산업의 붐으로 인해 광범위한 접착제가 개발되었습니다. 제 2 차 세계 대전의 출현으로 인해이 산업의 번영으로 인해 Neoprenes, Epoxies 및 Acrylonitriles와 같은 화학적으로 설계된 접착제의 길을 열었습니다. 이러한 접착제는 주로 군대에 의해서만 사용되었으며, 일일 소비자 사용을 위해 일반 대중이 널리 사용할 수 없었습니다. 1940 년대 후반에 대중에게만 제공되었습니다. 소비자 시장에 접착제가 도입 된 이후로, 더 많은 전문화 된 접착제가 만들어졌습니다. 우주 셔틀 구조에 사용되는 접착제를 포함하여 방수 접착제조차도 개발되었습니다! 접착제는 산업에서 콜로이드의 일부로 사용됩니다. 콜로이드는 액체에 첨가되어 액체에 현탁 된 고체 입자를 유발하여 액체를 청소하거나 고체를 처리하기 위해 회수 될 수 있도록 분리 할 수 ​​있습니다.

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원자재 및 제조 공정

접착제 생산에 사용되는 원료는 당신이 상상하지 않을 수 있습니다. 제조업체는 일반적으로 도축장, 황갈색 및 육류 포장 식물에서 뼈와 동물의 조직을 얻습니다. 세계 최대의 접착제 제조업체는 놀랍게도 Borden Company로 알려진 유제품 회사입니다. 동물은 접착제에 대한 원료로 사용되어 귀, 꼬리, 숨어 또는 피부 조각, 가죽의 살코기 측면, 힘줄, 뼈 및 발을 포함 할 수 있습니다. 접착제는 동물성 제품뿐만 아니라 물고기로도 만들어집니다. 생선 접착제의 원료에는 통조림 및 기타 가공 공장의 뼈, 비늘, 머리 및 피부가 포함됩니다.

(사진 크레디트 :Pixabay)

뼈 접착제, 접착제 숨기기, 피부 접착제 및 생선 접착제의 제조 공정은 그 사이에 약간의 변화 만 있습니다. 과정은 가죽, 피부, 뼈 및 기타 동물 부분의 세척으로 시작됩니다. 이것은 모든 불순물이나 더러운 입자가 세척되도록 이루어집니다. 그 후, 그것은 물에 담그고 그것을 부드럽게합니다. 이 연화되고 깨끗한 재료는 Stock 로 알려져 있습니다 . 그런 다음 주식은 석회의 농도가 점차 증가하는 일련의 수조를 통과합니다. 이것은 피부 나 동물의 숨이 부풀어 오르고 분해되도록합니다. 부은 가죽과 피부를 세탁기에서 세척하여 존재하는 잔류 석회를 제거합니다. 라임의 최종 흔적은 아세트산 또는 염산의 도움으로 제거됩니다. 마지막으로, 재고는 끓는 뜨거운 물에 넣고 접착제를“요리”로 알려진 과정으로 저어줍니다. 요리 과정은 개방형 탱크 또는 압력을받은 오토 클레이브에서 수행됩니다.

이 혼합물을 올바른 온도와 지속 시간에 요리하면 재고가 접착제로 분해됩니다. 온도 나 타이밍이 부정확 한 경우, 접착제는 산업 표준 품질로 나오지 않습니다. 대부분의 접착제에 이상적인 온도는 70 ° C입니다. 조리 과정이 3-4 회 수행 된 후 모든 연속 단계마다 온도 또는 압력이 증가하면 결과 액체를 접착류 주류 라고합니다. .

접착제 주류는 형성된 후에 제거 된 후 다시 재가열되어 다시 두껍게됩니다. 재료가 냉각되면 젤리처럼 보입니다. 이 형태의 접착제에는 여전히 한 가지 단점이 있습니다. 불순물이 포함될 수 있습니다. 불순물을 제거하고 접착제를 깨끗하게 만들려면 명반이나 산과 같은 화학 물질이 추가됩니다. 그 후, 계란 알부민도 첨가됩니다. 이 화학 물질은 불순물이 접착제의 바닥에 침전되기 때문에 추가됩니다. 화학 공정 외에도 기계적 공정도 사용할 수 있습니다. 기계 필터, 종이 필터 또는 뼈 숯으로 접착제를 정화 할 수 있습니다.

갈색, 흰색 및 투명한 접착제와 같은 다양한 형태로 접착제를 만들려면 첨가제를 추가해야합니다. 일반적인 첨가제 중 일부는 황산, 인산 또는 명반입니다. 학교 등급 접착제를 생산하기 위해 산화 아연이 첨가됩니다. 이 시점에서 접착제는 약한 콧물입니다. 농도는 진공 증발기에 배치하여 증가하고 여러 방법을 통해 건조됩니다. 접착제는 시트 나 블록 중 하나로 식은 다음 그물에 매달려 건조시켜 더욱 집중 될 수 있습니다. 그 후, 이것들은 상업적으로 사용하기 위해 다른 튜브, 용기 및 스틱에 붓습니다. 접착제는 역사에서 필수적인 역할을했으며 미래에 중요한 역할을 할 것입니다. 접착제는 이제 스테이플 링, 스티칭 및 다른 형태의 고정 물건과 같은 다른 결합 방법을 인수하고 있습니다. 접착제의 중요성을 간과하기는 쉽지만 세상을 함께 유지하는 데 실제로 도움이됩니다!


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