캐스팅과 단조의 차이

주요 차이 - 주조 대 위조

캐스팅과 단조는 모두 산업에서 일반적으로 사용되는 금속 작업 프로세스입니다. 그들은 종종 금속으로 제한되지 않습니다. 두 프로세스는 주요 작업이 다릅니다. 캐스팅 과정에서 , 금속이 녹을 때까지 가열 된 다음 용융 액체를 곰팡이에 부어 원하는 모양을 얻습니다. 단조 의 경우 , 금속은 원하는 모양이 얻어 질 때까지 압축력을 사용하여 고체 상태에있는 동안 처리되고있다. 이것이 주요 차이 입니다 캐스팅과 단조 사이.

캐스팅이란?

소개에서 언급했듯이, 이것은 관련된 재료가 녹을 때까지 처음 가열되는 프로세스입니다. 따라서 주조 과정에 사용될 재료의 모양이나 크기에 대한 제한은 없습니다. 처음에는 모든 재료가 녹을 것이므로 차이가 없습니다. 다음으로, 액체 형태의 용융 물질은 캐비티가있는 곰팡이에 붓고 필요한 모양을 얻습니다. 그런 다음 식히기 위해 남겨 둡니다. 재료가 냉각되면, 고체를 금형에서 제거 할 수 있습니다. 배출되거나 끊어 질 수 있습니다. 새로 모양을 가진이 견고한 재료는‘ 캐스팅 이라고합니다. ‘.

캐스팅 과정은 주로 금속 및 기타 냉장 재료에 대해 수행됩니다. 이들은 강화 된 물질을 생성하기 위해 가교를 형성하는 중합체 물질의 유형이다. 캐스팅은 이러한 혼합물을 견고한 모양으로 설정하는 데 도움이됩니다. 캐스팅은 올바른 합금의 선택에 따라 강도와 착용 성이 더 높은 고품질 생산 재료로 완성 될 수 있으며 최적의 온도로 가열 할 수 있습니다.

단조

캐스팅과 달리 단조는 여전히 고체 상태에있는 동안 다르게 모양의 재료를 생산하는 방법입니다. 이 과정에는 녹을 때까지 가열이 필요하지 않습니다. 재료의 형성은 국소화 된 압축력을 사용하여 수행됩니다. 이러한 힘을 전달하기 위해 산업 규모의 망치 또는 다이가 사용됩니다. 다이는 프레스 기술을 사용하여 재료를 자르고 형성하는 데 사용되는 도구입니다. 단조는 다양한 온도에서 수행됩니다. 문제의 재료에 따라 차갑고 따뜻하며 뜨겁습니다. 구성 요소가 더 높은 강도가 필요한 경우 단조 과정이 선호됩니다. 또한 캐스팅과 비교할 때 구성의 균일 성을 보장합니다. 단조 재료는 핵심 구조를 가지고있어 캐스트 재료보다 충격을 더 잘 처리하기 위해 더 강력하게 만듭니다. 이 회사 구조는 또한 조성물에서 구멍과 다공성을 배제합니다.

12 세기로 거슬러 올라가는 과정은 다양한 금속 작품을 위해 Smiths가 수행하는 것으로 생각되었습니다. 산업 혁명 이후 오늘날 전 세계 산업으로 바뀌 었습니다. 주방웨어, 하드웨어 도구, 무기, 보석류는이 방법으로 제작됩니다.