피드 스톡 품질 : 가스화 공정에 사용되는 공급 원료의 품질은 공정 효율성 및 제품 품질에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 수분 함량, 가열 값 및 조성과 같은 공급 원료 특성의 변화는 가스화 반응에 영향을 미치고 공정을 제어하기가 어렵습니다.
타르 형성 : 가스화 과정 동안, 타르 및 기타 응축 가능한 유기 화합물이 형성 될 수있다. 이 타르는 응축 및 굳어져 파이프, 노즐 및 필터를 포함한 가스화 시스템에서 막힘을 유발할 수 있습니다. 이로 인해 가스 흐름이 감소, 공정 중단 및 빈번한 청소 및 유지 보수가 필요할 수 있습니다.
재 형성 : 가스화 공정은 미네랄 및 금속과 같은 무기 재료로 구성된 고체 잔류 물인 재를 생성 할 수 있습니다. 재 축적은 가스화 시스템에서 파울 링 및 침식을 일으킬 수있어 효율성과 잠재적 작동 문제가 줄어 듭니다. 이러한 문제를 완화하려면 재 제거 시스템 사용 및 재 속성 제어와 같은 적절한 재 관리 전략이 필요합니다.
오염 물질 배출 : 가스화 공정은 미립자 물질, 질소 산화물, 황 산화물, 일산화탄소 및 휘발성 유기 화합물 (VOC)을 포함하여 다양한 오염 물질을 대기로 방출 할 수 있습니다. 환경 규제를 충족시키고 환경 영향을 최소화하기 위해 이러한 배출량을 신중하게 통제하고 모니터링해야합니다. 고급 배출 제어 기술은 종종 배출 표준을 준수하기 위해 필요합니다.
높은 에너지 소비 : 가스화 공정은 일반적으로 특히 공급 원료 건조, 가열 및 다양한 공정 장치의 작동에 상당한 양의 에너지가 필요합니다. 에너지 효율을 보장하고 에너지 활용을 최적화하는 것은 프로세스 지속 가능성을 달성하고 전반적인 탄소 발자국을 줄이는 데 중요한 과제입니다.
기술적 복잡성 : 가스화 시스템은 복잡하며 공급, 반응, 가스 세정 및 제품 분리와 같은 다양한 공정 단계가 포함됩니다. 이러한 시스템을 운영하고 유지 관리하려면 안정적이고 효율적인 운영을 달성하기 위해 전문 지식, 기술 전문 지식 및 신중한 프로세스 제어가 필요합니다.
이러한 과제를 해결하려면 신중한 엔지니어링 설계, 적절한 공급 원료 선택 및 준비, 효율적인 프로세스 제어, 고급 배출 제어 시스템 및 지속적인 유지 보수 및 모니터링이 필요합니다. 가스화 기술의 성공적인 구현은 지속적인 연구, 개발 및 혁신에 달려있어 공정 효율성, 신뢰성 및 환경 성과를 향상시킵니다.
