다음은 일반적인 자료의 고장입니다.
펀치와 다이 바디 :
* 스테인레스 스틸 : 가장 일반적인 재료, 특히 316L 스테인리스 스틸 , 우수한 내식성, 강도 및 반복 압축 사이클을 견딜 수있는 능력으로 선호됩니다.
* 공구강 : 일부 응용 프로그램은 경화 공구강을 사용할 수 있습니다 , 특히 대량의 생산 또는 내마모성이 더 큰 경우. 이것은 A2, D2 및 H13과 같은 다양한 등급으로 제공됩니다.
* 강화 및 강화 강철 : 열처리 공정의 조합은 경도와 내구성을 향상시켜 요구하는 응용 분야에 적합합니다.
펀치와 다이 얼굴 :
* 텅스텐 카바이드 : 매우 단단하고 내마모 인 텅스텐 카바이드는 종종 펀치 팁과 다이 페이스 에 사용됩니다. 확장 된 서비스 수명, 특히 고압 압축 작업에서. 티타늄 질화물 (TIN) 또는 크롬 산화물 (CR2O3) 로 코팅됩니다. 더 강화 된 내마모성 및 윤활성.
* 세라믹 재료 : 어떤 경우에는, 특히 섬세한 제형의 경우 알루미나 또는 지르코니아 세라믹은 불활성과 마모를 최소화하는 능력으로 인해 사용됩니다.
* 강화 강철 : 표준 제형의 경우, 내마모성과 비용 효율성의 균형을 제공하기 때문에 경화 강철면이 일반적으로 사용됩니다.
재료 선택에 영향을 미치는 요인 :
* 정제 공식 : 연마 성질을 포함한 정제 성분의 특성은 펀치와 다이의 필요한 경도와 내마모성을 결정합니다.
* 생산량 : 대량 생산량은 텅스텐 카바이드와 같은 더 많은 내성 재료를 보증합니다.
* 압축력 : 압축력이 높을수록 더 강력하고 강력한 재료가 필요합니다.
* 예산 제약 조건 : 강화 강과 같은 비용 효율적인 옵션은 가능할 때 사용됩니다.
특정 재료 선택은 제약 제조업체의 개별 요구에 의해 결정된다는 점에 유의해야합니다. 제조 공정, 태블릿 제형 및 원하는 제품 품질을 기반으로합니다.
