1. 자석 생성 :
* 강자성 재료 : 가장 일반적인 방법은 철, 니켈 또는 코발트와 같은 강자성 물질로 시작하는 것입니다. 이 물질에는 강한 자기 특성이 있습니다.
* 자화 : 그런 다음 재료는 일반적으로 전자기에 의해 생성되는 강한 자기장을 적용합니다. 이것은 재료 내의 작은 자기 도메인을 정렬하여 영구 자석을 만듭니다.
2. 자석 모양 :
a. 캐스팅 :
* 용융 재료 : 강자성 물질이 녹아 곰팡이로 쏟아집니다.
* 냉각 및 응고 : 용융 금속은 곰팡이 내에서 굳어져 모양을 취합니다.
* 자화 : 이어서, 응고 된 형상은 자화된다.
b. 소결 :
* 분말 야금 : 강자성 분말은 바인더와 혼합되어 원하는 모양으로 눌려집니다.
* 소결 : 프레스 형태는 고온으로 가열되어 분말 입자를 함께 융합시킨다.
* 자화 : 이어서 소결 형태는 자화된다.
c. 압출 :
* 가루 또는 붙여 넣기 : 강자성 파우더 또는 페이스트는 죽음을 통해 강제하여 원하는 모양을 형성합니다.
* 자화 : 압출 된 모양이 자화된다.
d. 가공 :
* 사전 자료 재료 : 영구 자석이 가공 (절단, 드릴, 접지)로 특정 모양을 달성합니다.
* 관리 : 이 방법은 정확한 모양에 사용되지만 가공 중에 자석을 구분하지 않도록주의해야합니다.
e. 스탬핑 :
* 시트 재료 : 강자성 시트는 다이를 사용하여 원하는 모양으로 스탬프됩니다.
* 자화 : 이어서 스탬프 모양을 자화합니다.
f. 3D 프린팅 :
* 고급 기술 : 여기에는 3D 프린터를 사용하여 레이어별로 마그넷 레이어를 구축하는 것이 포함됩니다.
* 특수 재료 : 이 방법은 여전히 개발 중이며 자기 및 인쇄 가능한 특수 재료가 필요합니다.
중요한 고려 사항 :
* 자기장 : 자석의 모양은 자기장에 상당히 영향을 미칩니다.
* 극 구성 : 다른 모양은 다른 극 배열 (예 :북 및 남쪽 극)을 만듭니다.
* 응용 프로그램 : 형성 방법의 선택은 원하는 자기 특성, 크기 및 적용에 따라 다릅니다.
예 :
* 말굽 자석 자화 된 막대를 말굽 모양으로 구부리면 종종 생성됩니다.
* 바 자석 간단한 직사각형 모양이며 때로는 더 큰 블록으로 가공됩니다.
* 링 자석 주조 또는 소결 방법을 사용하여 작성됩니다.
* 맞춤형 자석 가공, 3D 프린팅 또는 기타 기술을 사용하여 가능합니다.
