마찰 접촉중인 두 표면 사이의 움직임에 반대하는 힘입니다. 두 표면이 서로 대항하여 갈 때 표면의 미세한 불규칙성이 인터 로크되어 운동에 대한 저항을 만듭니다. 이 저항은 움직임에 반대하는 힘으로 나타납니다.
그라인딩과 관련된 마찰 유형 :
* 정적 마찰 : 이것은 두 표면이 휴식을 취할 때 서로에 대해 움직이지 못하게하는 힘입니다.
* 동역학 마찰 : 이것은 이미 서로에 비해 움직이는 두 표면의 움직임에 반대하는 힘입니다.
* 슬라이딩 마찰 : 이것은 두 표면이 서로 지나갈 때 발생하는 동역학 마찰 유형입니다.
* 롤링 마찰 : 이것은 한 표면이 다른 표면을 넘어 질 때 발생하는 동역학 마찰 유형입니다.
연삭하는 동안의 마찰력은 다음을 포함한 다양한 요인에 의해 영향을받습니다.
* 재료의 특성 : 거친 표면은 더 부드러운 표면보다 더 많은 마찰을 생성합니다.
* 정상 힘 : 두 표면을 함께 누르는 힘. 정상적인 힘이 클수록 마찰이 높아집니다.
* 접촉 영역 : 마찰력은 접촉 영역과 무관하지만 압력 분포는 연삭 과정에 영향을 줄 수 있습니다.
* 운동 속도 : 동역학 마찰은 경우에 따라 속도에 따라 약간 증가 할 수 있습니다.
연삭의 맥락에서 마찰은 다음과 같습니다.
* 과정에 필요 : 재료를 제거하는 것은 힘입니다.
* 완성 된 표면의 품질에 영향을 미치는 요인 : 마찰의 양은 연삭 과정에서 생성 된 표면 거칠기와 열에 영향을 줄 수 있습니다.
따라서 연삭 프로세스를 최적화하고 결과를 제어하는 데 마찰을 이해하는 것이 중요합니다.
