개념 이해
* 원심력 : 볼 공장이 회전함에 따라 연삭 매체는 원심력을 경험하여 바깥쪽으로 밀어 넣습니다.
* 중력 : 중력은 미디어를 아래쪽으로 당깁니다.
* 임계 속도 : 원심력이 중력력과 동일 할 때 임계 속도에 도달하여 공이 제 분소 안감과의 접촉을 순간적으로 잃게 만듭니다.
계산 공식
임계 속도 (NC)는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
```
NC =(1/60) * √ (g/r)
```
어디:
* NC =분당 혁명의 임계 속도 (RPM)
* g =중력으로 인한 가속도 (9.81 m/s²)
* r =밀의 반경 (미터)
임계 속도에 영향을 미치는 요인
* 밀 반경 : 밀 반경이 커지면 임계 속도가 낮습니다.
* 중력으로 인한 가속도 : 이것은 일정한 값이지만 고도로 인해 약간의 변화가 발생할 수 있습니다.
운영 고려 사항
* 그라인딩 효율 : 볼 공장은 일반적으로 임계 속도의 65%와 85% 사이의 속도로 작동됩니다. 이 범위는 최적의 연삭 효율을 허용합니다.
* 마모 : 임계 속도 이상의 속도로 작동하면 충격력이 증가하여 밀 라이닝 및 연삭 매체의 과도한 마모가 발생할 수 있습니다.
* 볼 궤적 : 임계 속도 미만의 속도에서 볼은 계단식 운동으로 떨어집니다. 임계 속도 이상으로, 볼은 더 불규칙한 궤적에서 던져져 잠재적으로 분쇄 효율을 줄입니다.
실습의 임계 속도 결정
공식은 유용하지만 계산을 통해서만 임계 속도를 결정하는 것이 항상 실용적인 것은 아닙니다. 실제로 제조업체와 운영자는 다음의 조합에 의존합니다.
* 경험적 데이터 : 유사한 공장 및 연삭 조건에 대한 과거의 경험은 귀중한 통찰력을 제공합니다.
* 테스트 : 특정 공장 및 연삭 매체를 통한 제어 실험은 정확한 임계 속도 데이터를 제공 할 수 있습니다.
* 계측 : 밀의 센서는 볼 움직임을 모니터링하고 임계 속도를 식별 할 수 있습니다.
중요한 참고 :
임계 속도를 결정하는 것은 볼 밀 성능을 최적화하는 한 측면 일뿐입니다. 연삭 매체의 유형, 사료 크기, 밀로드 및 원하는 입자 크기 분포와 같은 요인은 또한 원하는 연삭 결과를 달성하는 데 중요한 역할을합니다.
