종종 나일론으로 알려진 폴리 에스테르는 일상 활동에서 산업 공정에 이르기까지 가장 다재다능한 합성 재료 중 하나입니다. 나일론은 손으로 섬유로 쉽게 끌어 당길 수있는 물질의 유형입니다. 유틸리티 생산에 사용하기 위해 일상 품목으로 쉽게 형성됩니다. 우리는 대부분의 삶을 위해 우리 편으로 나일론을 가졌습니다. 부엌에 도착하면 아침, 점심 및 저녁 식사에 사용하는 나일론 보울에서 식사를 꺼내십시오. 나일론 가래 칫솔로 치아를 닦은 후에는 입을 물로 철저히 헹구십시오. 밝은 햇빛으로 집 밖으로 나가거나 비를 막기 위해 사용되는 나일론 우산은 전통적인 우산처럼 보이도록 만들어졌습니다.
최초의 상업적으로 성공적인 합성 열가소성 중합체 중 1960 년대에 개발 된 나일론이 있었다. DuPont는 1927 년에 연구 노력을 시작하여 1929 년에 완료했습니다. Wallace Hume Carothers는 DuPont Experimental Station의 DuPont의 연구 연구소에서 일하면서 1935 년 2 월 28 일에 디아민을 출발 재료로 사용함으로써 세계 최초의 나일론 (Nylon 66)을 만들었습니다. Carothers의 돌파구에 이어 IG Farben의 Paul Schlack은 1938 년 1 월 29 일 Carothers의 작업에 대한 반응으로 Caprolactam을 기반으로 한 별도의 화학 물질 인 Nylon 6을 생산했습니다.
나일론
나일론 그것은 폴리아 미드로 구성되어 있으며, 이는 아미드 연결에 의해 함께 결합되는 반복 단위입니다. 그것은 질감이 매우 부드럽고 녹이 녹고 실, 필름 또는 기타 모양으로 가공 된 열가소성 물질입니다. 나일론 폴리머는 광범위한 첨가제와 혼합되어 광범위한 특성 변화를 생성 할 수 있으며, 이는 매우 일반적입니다.
.나일론 폴리머는 섬유 산업에서 광범위한 상업용 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 또한 옷, 바닥재 및 고무 보강과 같은 다양한 섬유와 자동차 부품, 전기 장비 등과 같은 모양에서도 중요합니다.
나일론을 만드는 과정은 무엇입니까?
나일론은 응축 중합 반응을 통해 생성되며, 여기서 동일한 비율의 아민 및 카르 복실 산을 갖는 Di- 기능 단량체는 중합체를 형성한다. 폴리펩티드 바이오 폴리머와 유사한 메커니즘에서, 아미드는 단량체 사슬의 양쪽 끝에서 발달한다. 아 디프 산 및 헥사 메틸렌 디아민은 나일론 6/6에 필요한 단량체 인 반면, 락탐 또는 아미노산은 나일론 6에 필요합니다. 두 경우 모두, 두 분자는 나일론을 형성하여 각각의 사례에서 물의 부산물로 물을 형성합니다. 그 후 물을 제거해야합니다. 그렇지 않으면 중합 공정을 방해합니다. 2 개의 산기와 2 개의 아민 그룹 사이의 탄소 원자의 수는 존재하는 수에 따라 나일론 6 또는 나일론 6/6으로 표시됩니다.
나일론의 유형
나일론 6은 가장 일반적인 유형이며 나일론 6, 나일론 6,6, 나일론 4,6 및 나일론 6입니다. 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
1) 나일론 6 -이 재료는 Paul Schlack에 의해 발명되었습니다. 고리-오픈 중합 공정은 나일론 6을 생성하는 데 사용됩니다.
2) 나일론 510 -이 형태의 나일론은 무엇보다도 세바 스산과 펜타 메틸렌 디아민 산의 조합으로 만들어진다.
3) 나일론 1,6 -이 유형의 나일론은 산 촉매를 통해 생성되며 Dinitriles에서 파생됩니다.
4) Nylon 66 - Wallace Carothers는이 형태의 나일론을 발견 한 것으로 인정됩니다. 그는 Amide의 사용에 의해 가능해진 Nylon 66 특허의 첫 번째 사람이었습니다.
나일론의 장점
1) 나일론은 다양한 재료를 제조하는 데 사용되는 플라스틱으로도 알려진 합성 폴리머의 생산에 널리 사용됩니다.
2) 나일론은 낚시 그물, 로프, 낙하산 및 기타 다양한 형태의 케이블 제조에 매우 유용합니다. 이것의 특별한 이유는 저항이 높은 섬유질이기 때문입니다.
3) 다양한 유형의 직물 기반 제품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
4) 주름진 나일론은 탄성 양말 생산에 사용됩니다.
5) 다른 나일론은 특정 종류의 기계 부품 제조에서 플라스틱으로 사용될 수도 있습니다. 결과적으로 전력을 높이려면 양모와 결합해야합니다.
6) 나일론은 오래 지속되는 품질을 가지고 있으며 이는 플러스입니다. 수명이 길어서 의류 및 기타 직물 및 기타 응용 분야에서 중요합니다. 면이나 스판덱스와 같은 다른 재료는 그것과 함께 사용할 수 있습니다.
7) 나일론은 물을 견딜 수있는 능력이 있습니다.
8) 나일론은 액체 표면으로 밀어 넣는 경향이있어 결과적으로 더 빨리 증발 할 수 있습니다. 수분을 흡수하고 유지하는 천연 섬유와 달리 합성 섬유는 물을 격퇴하고 격퇴합니다.
9) 나일론은 천연 직물이 아닌 합성 인간이 만든 직물이므로 가축에서 재배되거나 모아서 천연 직물보다 저렴하게 만들어야합니다.
.10) 나일론은 예를 들어 메리노 울 또는 캐시미어와 같은 분위기를 가지고 있지 않지만 해당 재료와 비슷하고 보완적인 느낌을 줄 수 있습니다. 결과적으로 나일론 의류는 품질이 동일한 다른 천연 자원으로 만든 옷보다 저렴합니다.
나일론의 단점
- 나일론이 내화성이라는 사실에도 불구하고 빠르게 녹았습니다. 또한 수분에 쉽게 수축하고 반응하여 모양이나 탄력성을 잃지 않고 스트레칭 할 수 있습니다.
- 나일론은 본질적으로 흡습성 재료로 공기에서도 물을 쉽게 흡수 할 수 있음을 의미합니다.
- 나일론이 수분에 노출되면 빠르게 확장되고 분해됩니다.
- 햇빛에도 노출되는 것을 포함하여 수많은 구성 요소를 나일론 패스너에 노출시키는 것이 좋습니다.
- 재료는 UV 저항이 부족하고 색상에 관계없이 노란색으로 변해 연약하고 빠른 악화가 발생하기 쉽습니다.
- 일반적으로,이 나일론 패스너는 제조업체에 따르면 지속적인 서비스 온도는 121of 또는 223oc 만 유지할 수 있습니다.
건설에 사용되는 것과 같이 사용 중에 가열되는 기계 또는 상품에 이러한 재료를 사용하는 것은 더 이상 적절하지 않습니다.
결론
가벼운 합성 중합체 인 나일론은 긴 가닥과 수소 결합을 가지지 만 셀룰로오스보다 더 조직화 된 분자 구조를 가지므로면보다 인장 강도가 높을 수 있습니다. 나일론은 특히 마모에 내성이 있습니다.
나일론은 옷, 자동차 타이어, 로프 및 스레드와 같은 재료의 고무 보강 및 차량 및 기계 장비를위한 다양한 사출 성형 부품을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 나일론은 또한 합성 고무 생산에 사용됩니다. 나일론은 미래의 사람들의 삶에 계속 영향을 미칠 것이지만 긍정적이거나 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 우수한 특성으로 인해 나일론은 미래에 계속 널리 사용될 것이며, 재료에 대한 새로운 응용 프로그램이 등장 할 수 있습니다. 그러나 앞으로 우수한 새로운 재료를 선호하여 단계적으로 폐지 될 수 있습니다.
