대부분의 학부 대학 과정에서 오랫동안 물에 얼마나 오래 머무르는 지에 따라 부유 장비를 선택했습니다. 당신이 얻고 싶은 미네랄의 운동 부유 곡선을 해석하면 그들이 물에 얼마나 오래 머무르는 지 알아낼 수 있습니다. 이것은 일반적으로 실험실이나 소규모로 수행됩니다.
부양 세포가 얼마나 큰지, 얼마나 많은지 알아 내기 위해 얼마나 오래 머무르는 지 아는 것이 필수적입니다. 보다 정교한 솔루션을 개발하기 위해 고려해야 할 다른 요소가 있습니다. 부유 기계를 선택할 때 고려해야 할 중요한 점이 많이 있습니다. 이 기사는 이러한 요점과 그 중요성에 대해 논의 할 것입니다.
장비 설계 옵션
탱크 유형
오랫동안, 부유 세포를위한 탱크는 돼지-몸통처럼 정사각형이었다. "전통적인"부유 세포라고도 불리는이 탱크는 수년 동안 사용되어 왔습니다. 기존 세포 은행에서 슬러리는 은행의 전면에 들어 와서 각 세포를 차례로 통과시킵니다. 이와 같은 은행에는 보통 2 ~ 8 개의 세포가 있습니다. 과거에 사용 된 셀 모델은 각 셀 사이에 작거나 벌크 헤드가 없거나 혼합이 완벽하지 않았기 때문에 혼합 메커니즘을 둘러싼 많은 재료를 가지고있었습니다.
요즘 현대 기존의 셀 디자인은 전임자보다 훨씬 효율적이며 여전히 세계의 많은 지역에서 여전히 사용 및 판매되고 있습니다.
.탱크 라이닝
부유 탱크는 공정 유체에 의한 부식으로부터 보호되어야하는 온화한 강으로 만들어지는 것이 일반적입니다. 탱크의 표면 보호 (안감)는 장비의 작동 수명을 많이 증가시킵니다. 고체 입자의 크기, 광석의 거친 지수, 식물이 얼마나 오래 살 수 있는지, 그리고 사용될 시약은 모두 안감이 선택되는 역할을합니다.
자체 흡인 대 강제 공기
기계적 부양 셀은 공기가 세포로 어떻게 가져 오는지에 따라 두 가지 주요 그룹으로 분해 될 수 있습니다. 자가 흡인 부유 셀을 사용하면 로터가 생성 한 진공에 의해 공기가 슬러리로 가져옵니다. 강제 공기 부양 세포의 대기는 세포 외부의 저압 송풍기에서 나옵니다. 그런 다음 내부와 부유 셀의 로터로 펌핑됩니다.
.강제 공기 기계의 송풍기 선택
강제 공기 부유 기계는 공기가 작동하는 데 필요한 공기 송풍기가 필요합니다. 송풍기는 특정 압력으로 얼마나 많은 공기를 움직일 수 있는지에 따라 선택됩니다. 세포 거품 표면적에는 부양 플랜트의 표적 미네랄 유형에 대한 적절한 표면 가스 속도 (또는 속도 범위)를 곱합니다.
이것은 미네랄을 얻기 위해 부유 공장에서 얼마나 많은 공기가 필요한지를 결정합니다. 부양 탱크가 얼마나 높아지고, 슬러리의 밀도, 송풍기 매니 폴드 사이에 얼마나 많은 공기가 손실되는지와 슬러리가 부유 셀에서 버리는 곳을 아는 것이 필수적입니다.
벨트 구동 대 기어 박스
부유 셀을 선택할 때 전원이 로터에 어떻게 도달하는지, 어떻게 도착하는지 생각해보십시오. 기본 벨트 드라이브 시스템은 대부분의 작은 부유 셀에 사용됩니다. 드라이브 대 구동 풀리의 비율을 조정하여 모터의 회전 속도가 느려집니다. 이를 통해 로터가 올바른 위치로 이동할 수 있습니다.
이 전력 전송 방법은 또한 더 거대한 세포에 사용될 수 있습니다. 그럼에도 불구하고,이 탱크에 필요한 구동 풀리 크기는이 방법을 사용하기에 매우 실용적이지 않기 때문에 실용적인 설계 제한이 있습니다. 또한 이러한 시스템이 점점 커지면 더욱 광범위하고 비싸게됩니다. 풀리와 모터를 보유하는 드라이브 랙은 이러한 시스템이 커질수록 성장하고 비용이 많이 듭니다.
풀리와 벨트를 설치할 때 부적절한 설치 및 유지 보수 관행이 에너지를 낭비하고 스트랩과 롤러를 더 빨리 마모시킬 수 있기 때문에 올바르게 정렬되고 장력이 있어야합니다.
.슬러리 레벨 제어
부양 셀 선택에서, 각 셀에서 회수 된 제품의 양과 품질이 프로세스의 효과에 크게 영향을 미치기 때문에 레벨 제어 밸브의 유형이 필수적입니다. 다트 밸브와 핀치 밸브는 부유 셀의 슬러리 레벨을 너무 높아지는 것을 막는 데 사용할 수있는 두 가지 주요 밸브 유형입니다.
계측 및 제어
고품질 기기와 밸브가 추가 된 공기의 양을 제어 할 수있는 강제 공기 부유 기계에 사용되도록해야합니다. 공기 질량 유량계는 부유 셀에 얼마나 많은 공기가 오는지 결정합니다. 이것이 가장 먼저 필요한 것입니다.
대부분의 경우,이 기기는 가열 된 전극과 차가운 전극 사이의 온도 차이를 사용하여 얼마나 많은 가스가 지나가고 있는지 알아냅니다. 이 악기는 내구성이 뛰어나고 오랫동안 많은 열과 날씨를 견딜 수 있어야합니다. 일부 상업용 모델은 내구성으로 인해 광물 가공 응용 분야를위한 안정적인 제조업체로 잘 알려져 있습니다.
결론
새로운 미네랄 가공 공장의 성능이 기대치를 충족 시키려면 올바른 부유 장비를 선택해야합니다. 장비를 사용하는 시간에 따라 장비를 선택하는 것은 간단한 선택 방법입니다. 선택하기 전에 고려해야 할 다른 요인은 다음과 같습니다.
- 거품을 운반 할 수있는 속도
- 이것은 입술이 적재 될 때입니다.
- 물건을 운영하는 데 걸리는 에너지의 양
- 유지 보수가 필요합니다.
위의 요인을 고려하고 올바른 장비를 선택하십시오. 이것은 성능 기대치를 충족시키는 최선의 선택으로 이어질뿐만 아니라 종종 그 이상으로 넘어갈 것입니다.
