1. 보호 코팅 :
* 페인트 : 이것은 가장 일반적인 방법입니다. 페인트는 장벽 역할을하여 산소와 수분이 금속 표면에 도달하는 것을 방지합니다.
* 에나멜과 래커 : 이들은 페인트와 비슷하지만 종종 더 내구성이 뛰어나고 광택이 나는 마감을 제공합니다.
* 전기 도금 : 보다 부식성 금속 (크롬, 니켈 또는 아연)의 얇은 층이 염기계의 표면에 증착된다. 이것은 보호 장벽을 만들고 미학을 향상시킬 수 있습니다.
* 양극화 : 이 공정은 금속 표면, 특히 알루미늄에 보호 산화 층을 형성합니다. 산화물 층은 내구성이 있고 부식에 내성이있다.
* 핫 다프 아연 도금 : 금속은 용융 아연 욕조에 담그고 음극 보호를 제공하는 보호 아연 코팅을 만듭니다.
2. 음극 보호 :
* 희생 양극 : 이들은 보호 할 금속에 부착 된보다 반응성 금속 조각 (마그네슘 또는 아연) 조각입니다. 희생 양극은 보호 된 금속 대신 부식됩니다.
* 현재 음극 보호 : 이 방법은 외부 전원을 사용하여 전원에서 보호 된 금속으로 흐르는 전류를 생성하여 음극을 방지하고 부식을 방지합니다.
3. 합금 :
* 소량의 다른 금속을 첨가하면 염기 금속의 부식 저항이 크게 향상 될 수 있습니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸은 크롬을 함유하고 있으며, 이는 녹슬지 않는 산화물 층을 형성합니다.
4. 설계 및 환경 제어 :
* 디자인 기능 : 날카로운 모서리와 틈새를 피하면 부식을 방지 할 수 있습니다. 물 축적을 방지하기 위해 적절하게 설계된 배수 시스템을 사용하는 것도 도움이 될 수 있습니다.
* 환경 제어 : 금속을 건조하고 부식성 환경에서 멀리 유지하는 것이 중요합니다. 여기에는 제습기, 환기 시스템 및 환경을 제어하기위한 기타 방법을 사용하는 것이 포함될 수 있습니다.
5. 기타 방법 :
* 억제제 : 이들은 부식 과정을 늦추기 위해 환경에 첨가 된 화학 화합물입니다.
* 표면 처리 : 이러한 방법은 금속의 표면 특성을 변경하여 부식에 더 강하게 만들 수 있습니다. 여기에는 샷 피닝, 연마 및 패시베이션과 같은 기술이 포함됩니다.
방법의 선택은 특정 금속, 노출 된 환경 및 원하는 보호 수준에 따라 다릅니다.
