1. 준비 :
* 석탄 선택 : 코킹에 사용되는 석탄의 유형은 중요합니다. 휘발성 물질이 풍부하고 황 함량이 낮은 역청 석탄이 선호됩니다.
* 분쇄 및 스크리닝 : 석탄은 균일 한 가열 및 반응을 보장하기 위해 특정 크기로 분쇄됩니다.
* 블렌딩 : 다른 유형의 석탄은 종종 코크스에서 원하는 특성을 달성하기 위해 혼합됩니다.
2. 코킹 과정 :
* 충전 : 준비된 석탄은 코크 오븐이라는 큰 원통형 오븐에로드됩니다. .
* 가열 : 오븐은 가스 혼합물을 사용하여 매우 높은 온도 (약 1000 ° C)로 가열됩니다. 이 강렬한 열은 물, 메탄 및 타르와 같은 휘발성 성분을 제거하여 고체 탄소가 풍부한 잔류 물을 남겨 둡니다.
* 탄화 : 석탄이 가열되면 복잡한 화학 반응이 발생하여 코크스가 형성됩니다. 휘발성 화합물은 가스로 인해 쫓겨나고 나머지 고체 탄소는 구조적 변화를 겪고 더 단단하고 다공성이됩니다.
* 담금질 : 코킹 과정이 완료되면 오븐이 열리고 붉은 색 코크스가 물로 깔려 식을 냉각시킵니다.
3. 출력 :
* 콜라 : 고체, 탄소가 풍부한 잔류 물은 코킹의 주요 생성물입니다. 탄소 함량이 높은 다공성과 강한 재료로 철강 제작과 같은 야금 공정에 이상적입니다.
* 부산물 : 코킹 중에는 다음을 포함하여 다양한 귀중한 부산물도 생산됩니다.
* 코크스 오븐 가스 : 이 가스는 오븐 자체와 다른 산업 공정의 연료로 사용됩니다.
* 콜 타르 : 화학 물질, 염료 및 제약 생산에 사용됩니다.
* 암모니아 : 비료 및 기타 화학 물질의 생산에 사용되는 귀중한 구성 요소.
키 포인트 :
* 코킹 과정은 복잡한 화학적 및 물리적 변형으로 귀중한 연료 및 부산물을 초래합니다.
* 코크스는 철강 산업에서 중요한 구성 요소로, 철광석에서 철을 추출하기 위해 폭발로에서 환원제로 사용됩니다.
* 프로세스는 에너지 집약적이며 상당한 배출량을 생성합니다. 현대의 코킹 플랜트는 환경 영향을 줄이기 위해 다양한 조치를 취합니다.
전반적으로 코킹은 철강 및 기타 산업 재료 생산에 중요한 과정입니다. 그것은 석탄을 귀중한 연료로 바꾸고 다양한 산업에 필수적인 다양한 부산물을 생산합니다.
