1. 잘못된 화학량 측정법 :
* 너무 많은 아연을 사용 : 과도한 아연은 반응되지 않은 채로 남아있어 불완전한 반응과 ZnCl₂의 부정확 한 수율로 이어집니다.
* 너무 작은 아연을 사용 : 염산 (HCL)은 과도하게되어 잠재적으로 수소 가스 (H₂) 또는 수산화 아연 (Zn (OH) ₂)과 같은 원치 않는 부산물의 형성으로 이어질 것입니다.
2. 시약의 불순물 :
* 아연의 불순물 : 아연 금속의 불순물은 반응을 방해하고 원치 않는 부산물의 형성을 초래할 수 있습니다.
* 염산의 불순물 : HCL의 불순물은 최종 제품을 오염시킬 수 있습니다.
* 취급 중 오염 : 취급 중에 도입 된 먼지, 물 또는 기타 오염 물질은 반응 및 제품 순도에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 잘못된 반응 조건 :
* 불충분 한 열 : 염산과 아연의 반응은 발열이지만 반응을 시작하거나 속도를 높이려면 약간의 가열이 필요할 수 있습니다. 불충분 한 가열은 느리거나 불완전한 반응을 초래합니다.
* 과열 : 반응 혼합물을 과열 시키면 HCL이 증발하여 ZnCl₂의 수율이 감소하고 잠재적으로 위험한 조건을 생성 할 수 있습니다.
* 부적절한 믹싱 : 불충분 한 혼합은 고르지 않은 반응 속도와 아연의 불완전한 전환으로 이어질 수 있습니다.
4. 불완전한 건조 :
* 습식 제품 : 최종 생성물 (ZnCl₂)이 완전히 건조되지 않으면 물로 오염되어 순도가 낮아서 잠재적으로 반응성에 영향을 미칩니다.
5. 안전 위험 :
* 수소 가스 진화 : 반응은 가연성 가스를 생성하는데, 이는 가연성이며 산소의 존재 하에서 폭발 할 수있다. 적절한 환기가 중요합니다.
* 염산 연기 : 염산은 부식성이며 그 연기는 호흡기 시스템에 자극적입니다. Fume 후드 및 고글과 같은 적절한 안전 장비를 사용해야합니다.
* 열 반응 혼합물 : 반응 혼합물이 뜨거워집니다. 화상을 피하기 위해주의를 기울이십시오.
6. 장비 오류 :
* 결함이있는 유리 제품 : 유리 제품의 균열 또는 누출은 유출, 오염 및 부정확 한 측정으로 이어질 수 있습니다.
* 장비의 잘못된 사용 : 잔액, 졸업 된 실린더 또는 기타 장비의 부적절한 사용은 부정확 한 측정으로 이어지고 수율에 영향을 줄 수 있습니다.
7. 부적절한 기술 :
* 화학 물질 취급의 불량 기술 : 화학 물질을 처리 할 때 (예 :측정, 전송 또는 가열)를 처리 할 때 적절한 기술을 사용하지 않으면 오류와 위험이 발생할 수 있습니다.
이러한 오류를 최소화하려면 다음과 같습니다.
* 고품질 시약 사용 : 아연과 염산에 순수하고 오염 물질이 없도록하십시오.
* 올바른 화학량 론을 따르십시오 : 균형 잡힌 화학 방정식에 기초하여 적절한 양의 아연 및 염산을 사용하십시오.
* 적절한 장비 사용 : 유리 제품 및 기타 장비가 깨끗하고 상태가 양호하고 실험에 적합한 지 확인하십시오.
* 적절한 기술 사용 : 화학 물질 및 장비에 대한 적절한 실험실 절차 및 처리 기술을 따르십시오.
* 안전 예방 조치 : 적절한 안전 장비를 착용하고 환기가 잘되는 지역에서 작업하며 잠재적 위험을 인식하십시오.
* 최종 제품을 적절하게 말리십시오 : 염화 아연이 완전히 건조되어 물 오염을 제거하십시오.
이러한 잠재적 오류를 신중하게 고려하고 필요한 예방 조치를 구현함으로써, 높은 순도와 수율로 염화 아연을 성공적으로 합성 할 가능성을 높일 수 있습니다.
