비금속 코팅 :광범위한 보호 세계
비금속 코팅은 부식, 마모, 마모 및 환경 저하와 같은 다양한 위협으로부터 표면을 보호하기위한 다양한 범위의 솔루션을 제공합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 유형의 고장입니다.
1. 유기 코팅 :
* 페인트 : 바인더 (예 :아크릴, 에폭시, 폴리 우레탄)에 현탁 된 안료를 사용하여 표면에 필름을 만드는 가장 친숙한 범주. 색상, 미학 및 부식, UV 열화 및 수분에 대한 보호를 제공합니다.
* 바니시 : 용매에 용해 된 수지로 만든 투명한 코팅은 주로 UV 방사선 및 물 침투에 대한 보호를 제공합니다.
* 에나멜 : 내구성 있고 광택이있는 코팅은 종종 알키드 수지로 만들어져 마모와 충격에 대한 저항력을 제공합니다.
* 래커 : 니트로 셀룰로오스로 만든 빠른 건조 코팅은 용매에 용해되어 높은 광택과 빠른 건조 시간으로 알려져 있습니다.
* 파우더 코팅 : 건조, 서모 세팅 분말은 정전기 적으로 적용되고 열에 의해 경화됩니다. 탁월한 내구성, 화학 저항 및 광범위한 색상을 제공합니다.
2. 무기 코팅 :
* 세라믹 코팅 : 높은 경도, 화학 저항 및 열 안정성을 제공하여 고성능 응용 분야에 적합합니다.
* 유리 코팅 : 흠집, 반 반사 및 소수성 특성에 적용된 얇고 투명한 코팅.
* 시멘트 기반 코팅 : 콘크리트 구조물의 방수 및 보호 층에 주로 사용됩니다.
3. 다른 비금속 코팅 :
* 고무 코팅 : 탁월한 유연성, 진동 감쇠 및 충격 저항을 제공합니다.
* 플라스틱 코팅 : 내마모성, 화학 저항 및 전기 절연을 포함하여 선택된 플라스틱에 따라 다양한 특성을 제공합니다.
* 에폭시 코팅 : 우수한 접착력, 화학 저항성 및 내구성으로 알려진 고성능 코팅.
* 폴리 우레탄 코팅 : 강인성, 유연성 및 화학 저항의 조합을 제공하여 다양한 응용 분야에 적합합니다.
* 플루오 폴리머 코팅 : 고성능 적용에 종종 사용되는 매우 내구성이 뛰어나고 화학적으로 내성 코팅.
올바른 비금속 코팅을 선택하는 것은 다음을 포함한 다양한 요인에 따라 다릅니다.
* 표면 재료 : 코팅은 기본 기판에 잘 부착해야합니다.
* 환경 조건 : 온도, 습도 및 화학 물질 노출은 코팅 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다.
* 원하는 특성 : 경도, 유연성, 화학 저항, 색상 및 미적 매력이 모두 역할을합니다.
* 비용 : 다른 코팅 옵션은 가격이 다르므로 예산을 고려해야합니다.
비금속 코팅은 항공 우주 및 자동차에서 건설 및 소비자 제품에 이르기까지 다양한 산업의 표면을 보호하는 데 중요한 역할을합니다. 다양한 속성과 응용 프로그램을 이해함으로써 특정 요구에 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있습니다.
