작동 방식 :
1. 과포화 : 고농도의 용해 된 용질을 함유하는 용액이 제조된다.
2. 냉각 : 과포화 용액은 탱크에서 냉각되어 용질의 용해도를 감소시킨다.
3. 결정화 : 용해도가 감소함에 따라, 과량의 용질은 용액에서 침전되고 결정을 형성한다.
4. 결정 성장 : 결정은 표면에 더 많은 용질 분자를 첨가하여 크기가 커집니다.
5. 분리 : 결정은 여과 또는 다른 방법을 통해 모체 주류 (남아있는 용액)로부터 분리된다.
탱크 결정화의 장점 :
* 단순하고 비용 효율적인 : 비교적 간단하고 저렴한 방법입니다.
* 대규모 생산 능력 : 대량의 재료를 처리하기 위해 탱크를 조정할 수 있습니다.
* 제어 가능한 프로세스 : 온도 및 냉각 속도는 결정 크기와 형태에 영향을 미치기 위해 정확하게 제어 될 수 있습니다.
* 광범위한 재료에 적합 : 다양한 무기 및 유기 화합물을 결정화하는 데 사용될 수 있습니다.
단점 :
* 결정 크기 및 모양에 대한 제한된 제어 : 온도와 냉각 속도는 제어 될 수 있지만 시드 결정화와 같은 다른 기술에 비해 정확한 제어가 덜 있습니다.
* 응집 가능성 : 결정은 서로 붙어 붕괴되고 분리가 어려워 질 수 있습니다.
* 더 긴 처리 시간 : 탱크의 결정화는 다른 방법에 비해 더 많은 시간이 걸릴 수 있습니다.
탱크 결정화에 영향을 미치는 주요 요인 :
* 냉각 속도 : 냉각 속도가 느리면 더 큰 결정이 형성 될 수 있습니다.
* 핵 형성 속도 : 새로운 결정이 형성되는 속도는 최종 결정 크기 분포에 영향을 미칩니다.
* 교반 : 교반 또는 교반은 결정 응집을 방지하고 균일 성을 향상시킬 수 있습니다.
* 불순물 : 불순물의 존재는 결정화 과정 및 결정 순도에 영향을 줄 수 있습니다.
응용 프로그램의 예 :
* 소금 생산 : 탱크 결정화는 소금물에서 다양한 유형의 소금을 생산하는 데 사용됩니다.
* 설탕 생산 : 설탕 지팡이 또는 사탕무 주스에서 설탕의 결정화.
* 제약 : 약물 생산을위한 활성 제약 성분 (API)의 결정화.
* 화학 제조 : 산업용 사용을위한 다양한 화합물의 결정화.
탱크 결정화는 다목적이고 널리 사용되는 기술로 다양한 재료의 결정을 생산하는 비용 효율적인 방법을 제공합니다. 공정 파라미터를 신중하게 제어함으로써, 원하는 결정 특성이 달성 될 수있다.
