1. 원료 :크롬 스틸 또는 스테인리스 스틸과 같은 고품질 강철 합금은 볼 베어링 볼에 일반적으로 사용됩니다. 이 합금은 탁월한 경도, 강도 및 내마비 특성을 제공합니다.
2. 단조 :시작 재료는 재료를 형성하기 위해 막대한 압력이 가해지는 단조 과정 아래에 놓입니다. 이 과정은 입자 구조를 정제하고 강도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
3. 회전 :단조 공은 선반에 장착되고 절단 도구를 사용하여 정확하게 형성되는 회전 과정을 거칩니다. 이 단계는 과도한 재료를 제거하고 연삭 및 연마 단계를 위해 볼을 준비합니다.
4. 분쇄 :이것은 공의 완벽한 둥근을 달성하는 데 중요한 단계입니다. 공은 고정밀 연삭이 발생하여 연마 표면이나 연삭 휠에 대해 회전됩니다. 이 과정은 완벽한 구형에서 나머지 불규칙성과 편차를 제거합니다.
5. 슈퍼 피니싱 :연삭 후, 볼은 부드러움을 더욱 향상시키고 미세한 결함을 제거하기 위해 슈퍼 피니싱 공정을 겪습니다. 이것은 미세 연마제 또는 연마제를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
6. 열처리 :공은 열처리 과정을 수행하여 특성을 수정하고 경도, 내마모성 및 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
7. 검사 및 분류 :공이 생산되면 엄격한 품질 관리 검사를 거칩니다. 광학 측정 시스템, 치수 측정 장치 및 표면 거칠기 테스터는 볼이 볼 베어링에 필요한 타이트한 공차 및 사양을 충족하도록하는 데 사용됩니다.
고급 제조 기술, 정밀 엔지니어링 및 엄격한 품질 관리 측정을 결합함으로써 제조업체는 볼 베어링이 다양한 응용 분야에서 효과적이고 안정적으로 기능하는 데 필요한 탁월한 둥근 성과 정밀도를 달성 할 수 있습니다.
