1. 재료 : 이 공정에는 2 개 이상의 금속 표면 (염기계)이 결합 될 수 있으며 필러 금속 (브레이징 합금)이 포함됩니다. 기본 금속은 철 (철강과 같은 철 기반 합금) 또는 비철 (황동, 구리 또는 알루미늄과 같은 합금) 일 수 있습니다.
2. 공동 준비 : 결합 될 염기 금속의 표면은 먼저 먼지, 그리스 또는 산화물을 청소하고 제거하여 강한 결합을 보장함으로써 준비됩니다.
3. 플럭스 응용 프로그램 : 플럭스는 관절 영역에 적용됩니다. 플럭스는 금속 표면으로부터 남아있는 산화물 및 불순물을 제거하고 용융 충전제 금속에 의해 습윤을 촉진하는 세척제로서 작용한다.
4. 가열 : 그런 다음 관절 영역을 토치, 유도 가열 또는 다른 열원을 사용하여 가열합니다. 열은 기본 금속의 온도를 높이지만 녹일만큼 높지는 않습니다.
5. 충전제 금속을 녹이는 : 충전제 금속 (브레이징 합금)은 기본 금속보다 융점이 낮습니다. 온도가 필러 금속의 용융점에 도달하면 모세관 작용에 의해 녹기 시작하고 관절 영역으로 흐릅니다.
6. 모세관 행동 : 모세관 작용은 용융 충전제 금속이 관절 간격으로 흐르는 유동력입니다. 염기 금속 사이의 간격은 모세관 튜브처럼 작용하여 표면 장력과 플럭스의 습윤 효과로 인해 용융 금속을 끌어냅니다.
7. 결합 형성 : 용융 충전제 금속이 관절로 흐르면서, 기본 금속의 표면에 젖어 부착되어 강한 야금 결합을 형성합니다. 필러 금속 합금이 기본 금속과 함께 새로운 공유 인터페이스를 생성하기 때문에 결합은 강합니다.
8. 응고 : 열원이 제거되거나 온도가 떨어짐에 따라, 용융 충전제 금속은 관절 내에서 굳어져 기본 금속 사이에 영구적 인 결합이 형성됩니다.
브레이징은 기본 금속을 녹이지 않고 강력하고 누출 방지 및 부식 방지 관절을 생성하므로 고강도 및 정확한 온도 제어가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 배관, 냉장, 자동차 및 보석 제작과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
