중합체의 분류

폴리머는 구조에 따라 세 가지 유형으로 분류 될 수 있습니다. 

• 선형 중합체 :

 이들 중합체는 구조의 긴 직선 사슬과 유사하며 동일한 링크가 서로 연결되어있다. 단량체는 서로 결합되어 긴 사슬을 형성합니다. 이들 중합체는 높은 융점과 고밀도를 갖는다. 이것의 일반적인 예는 PVC (폴리 비닐 클로라이드)입니다. 이 중합체는 주로 전선 및 파이프 제조에 사용됩니다. 

• 분지 체인이있는 폴리머 :

 이름에서 알 수 있듯이, 이들 중합체의 구조는 랜덤 포인트에서 단일 선형 체인에서 나오는 가지와 같습니다. 단량체는 다양한 길이의 여러 가지 사슬을 갖는 긴 직선 체인에 결합한다. 이 분지로 인해 중합체는 단단히 포장되지 않습니다. 그들은 밀도가 낮고 녹는 점이 낮습니다. 비닐 봉지 및 범용 용기에 사용되는 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE)은 분지 된 사슬 폴리머의 일반적인 예입니다.  

• 가교 또는 가교 중합체 :

 이러한 유형의 중합체에서, 단량체는 서로 결합하여 3 차원 네트워크를 형성한다. 단량체는 본질적으로 이조 장애적이고 불작한이므로 강한 공유 결합을 함유한다. 이 폴리머는 부서지기 쉬운 것입니다. 예 :Bakelite (전기 절연체에 사용), 멜라민 등

분자력에 기초한 분류

(i) 엘라스토머 :

 엘라스토머는 본질적으로 탄성 인 고무성 고체 중합체이다. 기본적으로, 탄성은 중합체가 힘을 늘릴 수 있음을 의미합니다.  이것의 가장 일반적인 예는 고무 밴드 (또는 헤어 밴드)입니다. 밴드는 약간의 스트레스로 뻗을 것입니다. 중합체 사슬은 가장 약한 분자간 힘에 의해 유지되며 중합체를 늘릴 수있다. 그러나 알 수 있듯이이 응력이 제거되면 고무 밴드도 원래 모양으로 돌아갑니다. 이를 수행하면 중합체 사슬 사이에 가교를 도입하여 원래 위치와 모양을 복원하는 데 도움이됩니다. 우리의 자동차 타이어는 가황 고무로 만들어졌습니다. 이것은 황이 중합체 사슬을 가교시키기 위해 유황이 도입 될 때입니다. 

ii) 열가소성 성 :

 열가소성 중합체는 분자간 힘 (Van der Waals Force)이 중합체 사슬을 함께 유지하는 장쇄 중합체이다. 이들 중합체는 가열되면 (두꺼운 액체처럼) 연화되고 냉각 될 때 딱딱 해져 단단한 질량을 형성한다. 교차 결합을 포함하지 않으며 가열 및 곰팡이를 사용하여 쉽게 성형 할 수 있습니다. 일반적인 예는 폴리스티렌 또는 PVC (파이프 제작에 사용)입니다. 

III) 열 세트 :

 서모 세트 폴리머는 저 분자량 반 액체 중합체이다. 가열되면 중합체 사슬 사이를 ​​가교시키기 시작하여 단단하고 주사가 가능합니다. 열에 노출되면 3 차원 구조를 형성합니다. 이 반응은 본질적으로 돌이킬 수 없습니다. 서모 세트 폴리머의 가장 잘 알려진 예는 Bakelite이며, 이는 전기 절연에 사용됩니다. 

iv) 섬유 :

 중합체 분류에서, 그것은 본질적으로 실이고 쉽게 직조 될 수있는 폴리머의 종류이다. 그것들은 체인 사이에 강한 분자간 힘을 가지고있어 탄성이 낮고 인장 강도가 높습니다. 분자간 힘은 수소 결합 또는 쌍극자-쌍극자 상호 작용 일 수 있습니다. 섬유는 날카 롭고 녹는 점이 높습니다. 일반적인 예는 카펫과 의류에 사용되는 나일론 66입니다.

결론

오늘날, 중합체 재료는 일상 생활의 거의 모든 영역에서 사용되며 생산 및 제조는 전세계 주요 산업입니다. 2012 년에, 합성 섬유 (주로 비 셀룰로스) 및 플라스틱의 총 미국 생산량은 각각 2.81 및 3,410 만 톤이었습니다. 플라스틱 중에는 2012 년 총 생산의 가장 큰 지분은 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 (비닐 클로라이드) (PVC) 및 폴리스티렌이었습니다. 서모 세팅 수지 (주로 페놀, 요소 및 멜라민 수지)는 일반적으로 총 플라스틱 생산량의 약 10%를 나타내며 스티렌 - 부타디엔 고무 (SBR) 및 폴리 부타디엔과 같은 합성 고무는 최근 연도 총 생산량의 약 6%에 불과합니다.