1. 공급 원료 준비 :
- "공급 원료"라고하는 유기 물질은 더 나은 반응을 위해 표면적을 증가시키기 위해 작은 조각으로 분쇄하거나 분쇄하여 준비됩니다.
2. 가스화 반응기 :
- 공급 원료는 가스화 반응기 또는 가스화기 내부에 배치되며, 이는 가스화 공정을 위해 설계된 특수 용기입니다.
3. 제어 된 산소 공급 :
- 제어 된 양의 산소 또는 공기가 반응기에 도입됩니다. 이 양은 완전한 연소를위한 충분한 산소가 없지만 가스화 반응을 지원하기에 충분히 충분히 조절할 수 있도록 신중하게 조절됩니다.
4. 가열 및 반응 :
- 반응기는 외부로 가열되며 일반적으로 버너 또는 기타 가열원을 사용하여 온도를 높입니다. 공급 원료는 열 분해를 겪고 고열 및 제한된 산소로 인해 더 작은 분자로 분해됩니다.
5. 생산자 가스 형성 :
- 공급 원료가 분해되면, 수소 (H2), 일산화탄소 (CO), 메탄 (CH4) 및 이산화탄소 (CO2)를 포함한 다양한 가스를 방출합니다. 이 가스는 종합적으로 생산자 가스를 형성합니다.
6. Syngas 생산 :
- 경우에 따라 생산자 가스는 불순물을 제거하고 조성을 조정하기 위해 추가로 처리됩니다. 이로 인해 발전을위한 연료 또는 화학 공급 원료와 같은 다양한 응용에 적합한 수소와 일산화탄소의 혼합물 인 "Syngas"가 생성 될 수 있습니다.
7. 고체 잔류 물 제거 :
- 가스 화 과정 후, "char"또는 "ash"로 알려진 일부 고체 잔류 물은 반응기에 남아 있습니다. 이러한 잔류 물은 다른 용도로 제거 및 배치 또는 추가 처리 될 수 있습니다.
8. 냉각 및 청소 :
- 생산 된 생산자 가스 또는 신가스는 종종 뜨겁고 타르 증기 또는 미립자 물질과 같은 불순물을 포함합니다. 이러한 오염 물질을 제거하고 활용을 준비하기 위해 냉각 및 청소 공정을 거칩니다.
9. 활용 또는 추가 처리 :
- 청소 된 생산자 가스 또는 신가스는 보일러, 터빈 또는 기타 산업 공정의 연료로 직접 사용될 수 있습니다. 대안 적으로, 수소 생산 또는 연료 및 화학 물질의 합성과 같은 특정 응용에 대한 추가 처리를 거칠 수있다.
가스화 공정은 공급 원료의 유형, 원하는 제품 및 사용 된 특정 기술에 따라 다를 수 있습니다. 다른 가스화 기술은 온도, 압력, 산소 공급 및 기타 공정 매개 변수의 변화를 사용하여 효율 및 제품 수율을 최적화 할 수 있습니다.
