1. 왁스 준비 :파라핀 왁스 또는 밀랍과 같은 고품질 왁스는 대형 산업용 주전자에서 녹습니다.
2. 색 안료 :미세하게 분쇄 된 안료는 용융 왁스와 혼합됩니다. 이 안료는 염료 또는 미네랄 분말과 같은 무기 또는 유기 물질로 만들 수 있습니다.
3. 혼합 :왁스와 안료의 혼합물은 색상이 균일하고 일관 될 때까지 철저히 혼합됩니다.
4. 성형 :용융 왁스 혼합물은 다양한 크레용 모양과 크기로 설계된 곰팡이에 붓습니다. 곰팡이는 크레용을 굳히기 위해 냉각됩니다.
5. 냉각 :크레용이 강화 된 후 곰팡이가 열리고 크레용이 방출됩니다. 그런 다음 완전히 냉각하고 포장 준비가되도록 더 냉각됩니다.
6. 포장 :크레용은 분류, 포장 및 배포를 위해 보내집니다. 일부 크레용은 제품 설계에 따라 개별적으로 포장되거나 세트로 판매 될 수 있습니다.
마커
1. 잉크 생산 :마커 잉크는 일반적으로 용매 또는 액체 담체에 매달린 염료 또는 안료로 구성됩니다. 잉크 구성 요소는 균일 한 잉크 용액을 생성하기 위해 큰 용기에서 혼합 및 교반됩니다.
2. 팁 형성 :마커의 팁은 잉크 전달에 중요한 역할을합니다. 그들은 펠트 또는 나일론 섬유와 같은 다공성 물질로 만들어집니다. 팁은 마커 본체에 부착되고 잉크로 포화됩니다.
3. 잉크 저수지 :마커 바디에는 일반적으로 플라스틱으로 만든 잉크 저수지가 있습니다. 잉크 저장소에는 잉크 용액으로 채워져 있으며 잉크 흐름을 제어하는 메커니즘이 포함되어 있습니다.
4. 배럴 어셈블리 :마커 본체는 팁, 잉크 저수지 및 캡 또는 엔드 피스를 부착하여 조립됩니다. 캡은 팁이 촉촉하게 유지되고 저장 중에 잉크가 건조되지 않도록합니다.
5. 품질 관리 :포장하기 전에 마커는 적절한 잉크 흐름, 팁 성능 및 색상 표준 준수를 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를받습니다.
6. 포장 및 배포 :크레용과 마찬가지로 마커는 포장되어 배포를 위해 전송됩니다. 개별적으로, 세트 또는 다른 색상으로 판매 될 수 있습니다.
