현미경 검사는 재료의 미세 구조에 대한 연구로, 특성과 성능을 결정하는 데 사용할 수 있습니다. 현미경을 사용하여 수행하여 고골로 재료의 표면을 검사합니다. 이를 통해 입자 크기, 결정 구조, 포함 및 결함과 같은 특징을 관찰 할 수 있습니다.
거시적 검사
거시적 검사는 현미경의 도움없이 관찰 될 수있는 물질의 물리적 특성에 대한 연구이다. 육체 눈 또는 돋보기 유리를 사용하여 수행하여 일반적으로 1x 내지 10x 사이의 낮은 배율로 재료의 표면을 검사합니다. 이를 통해 색상, 질감, 표면 마감 및 표면 결함과 같은 기능을 관찰 할 수 있습니다.
야금 분야에서 마이크로 및 거시 검사의 주요 차이점은 재료가 검사되는 규모입니다. 현미경 검사는 재료의 미세 구조를 연구하는 데 사용되는 반면, 거시적 검사는 현미경의 도움없이 관찰 될 수있는 재료의 물리적 특성을 연구하는 데 사용됩니다.
응용
현미경 검사는 야금 분야의 다양한 응용 분야에서 다음과 같이 사용됩니다.
* 품질 관리 : 현미경 검사를 사용하여 재료의 미세 구조를 확인하여 원하는 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
* 실패 분석 : 현미경 검사를 사용하여 재료 실패의 원인을 조사 할 수 있습니다.
* 연구 개발 : 현미경 검사는 새로운 재료의 미세 구조를 연구하고 새로운 합금을 개발하는 데 사용될 수 있습니다.
거시적 검사는 야금 분야의 다양한 응용 분야에서 다음과 같이 사용됩니다.
* 육안 검사 : 거시적 검사는 균열, 긁힘 및 부식과 같은 결함을 시각적으로 검사하는 데 사용될 수 있습니다.
* 치수 측정 : 거시적 검사는 두께, 너비 및 길이와 같은 재료의 치수를 측정하는 데 사용될 수 있습니다.
* 색상 및 질감 분석 : 거시적 검사를 사용하여 재료의 색상과 질감을 분석 할 수 있습니다.
결론
현미경 및 거시적 검사는 야금 분야에서 재료의 특성을 연구하는 데 사용되는 두 가지 중요한 기술입니다. 현미경 검사는 재료의 미세 구조를 연구하는 데 사용되는 반면, 거시적 검사는 현미경의 도움없이 관찰 될 수있는 재료의 물리적 특성을 연구하는 데 사용됩니다. 이 두 기술은 서로 보완 적이며 재료의 특성 및 성능에 대한 귀중한 정보를 제공 할 수 있습니다.
