용해자의 작동 방식은 다음과 같습니다.
1. 혼합 메커니즘 :용해자는 일반적으로 고발 혼합 장치를 사용하여 강렬한 교반을 제공하고 균일 한 혼합물을 만듭니다. 일반적인 메커니즘에는 임펠러, 프로펠러 또는 고속 전단력을 생성하는 고속 회전 블레이드가 포함됩니다.
2. 액체 첨가 :액체 배지 (용매)는 초기에 용독자에 첨가된다. 이것은 원하는 용액에 따라 물, 알코올, 오일 또는 기타 용매 일 수 있습니다.
3. 고체 첨가 :고체 재료 (용질)는 서서히 용해자에 도입된다. 첨가 속도와 고체 인렛의 위치는 덩어리를 방지하고 적절한 용해를 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다.
4. 혼합 및 분산 :높은 전단 혼합 메커니즘은 난기류와 강렬한 혼합을 생성하여 고체 입자를 작은 입자로 분해합니다. 이는 고체 및 액체 상 사이의 접촉을 용이하게하여 효율적인 용해를 촉진합니다.
5. 온도 제어 :경우에 따라 용독자에게는 액체의 온도를 제어하기 위해 가열 또는 냉각 시스템이 장착 될 수 있습니다. 온도가 고체의 용해도에 영향을 줄 수 있기 때문에 이것은 용해 과정에서 중요 할 수 있습니다.
6. 가용화 :혼합이 계속됨에 따라 고체 입자는 점차 액체로 용해됩니다. 용해자는 고체 입자와 액체 사이의 적절한 접촉을 보장하여 용해 속도를 향상시킵니다.
7. 균질 용액 :용해자는 균일하고 균질 한 혼합물이 달성 될 때까지 용액을 계속 혼합합니다. 고체 입자는 눈에 띄는 덩어리 나 용해되지 않은 고체없이 완전히 용해되어야합니다.
8. 배출 :원하는 수준의 용해에 도달하면 최종 용액을 용해자로부터 배출 할 수 있습니다. 밸브, 아울렛 또는 특수 배출 시스템을 통해 수행 할 수 있습니다.
용해자는 다목적 장비이며 특정 산업 요구를 충족시키기 위해 다양한 설계, 크기 및 용량으로 제공 될 수 있습니다. 그들은 솔루션 준비, 분말 분산, 현탁액 생성 및 추가 처리 또는 제형을 위해 고체 용해와 같은 다양한 응용 분야에서 중요한 역할을합니다.
