조성 :저온 탄소강은 이름에서 알 수 있듯이 일반적으로 약 0.05% ~ 0.3%의 탄소가 상대적으로 적습니다. 반면, 수소 강은 일반적으로 0.2% 내지 0.5% 범위의 탄소 함량이 높다.
강도 :수소 강철은 탄소 함량이 증가하여 저온 탄소강에 비해 강도가 높습니다. 수소 강의 탄소 함량이 높으면 재료의 경도와 인장 강도가 향상됩니다.
강인성 :저온 탄소강은 수소 강철에 비해 더 나은 인성을 갖는 경향이 있습니다. 강인함은 파단에 저항하고 에너지를 깨지지 않고 에너지를 흡수하는 재료의 능력을 말합니다. 저온 탄소강의 탄소 함량이 낮 으면 연성이없고 부서지기 때문에 인성이 향상됩니다.
용접 성 :저온 탄소강은 수소 강철에 비해 우수한 용접성으로 알려져 있습니다. 탄소 함량이 높기 때문에 수소 강철은 용접 공정에서 발생할 수있는 수소 유발 균열에 더 취약합니다. 이를 통해 용접 수소 강철이 더욱 어려워지고 균열을 완화하기 위해 특별한 기술이 필요합니다.
수소 손상 저항성 :수소 손상은 수소 원자가 철강의 미세 구조로 확산되어 부서지기 쉽고 균열에 취약하게하는 현상입니다. 탄소 함량이 높은 수소 강철은 저온 탄소강에 비해 수소 손상에 더 취약합니다.
저온 응용 :이름에서 알 수 있듯이 저온 탄소강은 저온이 발생하는 응용 분야에 적합합니다. 극저온 온도에서 강도와 인성을 유지하여 항공 우주, 액화 천연 가스 (LNG) 및 냉장과 같은 산업에 적합합니다.
수소 서비스 응용 :수소 강철은 높은 강도와 수소 손잡이에 대한 내성으로 인해 수소 가스가 존재하는 환경에서 종종 사용됩니다. 이러한 응용의 예로는 화학 및 석유 화학 산업의 수소 저장 탱크, 파이프 라인 및 구성 요소가 포함됩니다.
요약하면, 저온 탄소강은 저탄소 함량, 용접 성 및 인성으로 특징 지워 지지만 수소 강철은 탄소 함량이 높고 강도 및 수소 서비스 응용에 적합한 것으로 유명합니다. 이 두 가지 유형의 강철 사이의 선택은 의도 된 사용의 특정 요구 사항과 조건에 따라 다릅니다.
