1. 스트레스와 변형 :
* 항복 강도 : 금속은 영구적으로 변형되기 전에 견딜 수있는 스트레스의 양에 제한이 있습니다. 이 한계를 항복 강도라고합니다.
* 인장 강도 : 파손하기 전에 금속이 처리 할 수있는 최대 응력. 이 시점 이외에도 금속은 골절되기 시작합니다.
* 연성 : 파손되기 전에 인장 스트레스 하에서 변형하는 금속의 능력. 연성 금속은 실패하기 전에 크게 늘어납니다.
2. 골절의 유형 :
* 연성 골절 : 파손되기 전에 금속이 크게 늘어날 때 발생합니다. 실패 전에 재료의 넥 핑이 특징입니다.
* 부서지기 쉬운 골절 : 변형이 거의 없거나 전혀없는 금속이 갑자기 부러 질 때 발생합니다. 이것은 매우 추운 온도에서 또는 특정 합금에서 일반적입니다.
3. 파손에 영향을 미치는 요인 :
* 온도 : 낮은 온도에서 금속이 더욱 부서지기 쉽습니다.
* 합금 요소 : 다른 요소를 추가하면 금속의 강도와 연성을 크게 변화시킬 수 있습니다.
* 곡물 크기 : 더 작은 곡물 크기는 일반적으로 더 높은 강도와 인성으로 이어집니다.
* 결함의 존재 : 균열이나 공극과 같은 내부 결함은 스트레스 농축기 역할을하여 조기 실패로 이어질 수 있습니다.
* 하중 조건 : 하중 유형 (장력, 압축, 전단) 및 적용되는 속도는 골절에 영향을 줄 수 있습니다.
* 부식 : 부식은 금속을 약화시키고 스트레스-성분 균열을 유발할 수 있으며, 이는 부서지기 쉬운 골절의 한 형태입니다.
4. 실패의 일반적인 모드 :
* 피로 : 반복적 인 응력 사이클은 미세한 균열로 이어지고 결국 자라서 실패를 유발할 수 있습니다.
* 크리프 : 일정한 응력, 특히 고온에서 금속의 변형.
* 충격 하중 : 갑작스럽고 에너지 하중은 연성 금속에서도 부서지기 쉬운 골절을 유발할 수 있습니다.
5. 파손을 이해하는 것은 다음과 같습니다.
* 설계 및 공학 : 구조와 구성 요소를 보장하기 위해 예상 부하 및 환경 조건을 견딜 수 있습니다.
* 재료 선택 : 특성 및 잠재적 실패 모드를 기반으로 응용 프로그램에 적합한 금속을 선택합니다.
* 품질 관리 : 결함을 방지하고 재료가 필요한 표준을 충족하도록합니다.
요약하면, 금속 파손은 다양한 요인에 의해 영향을받는 복잡한 현상입니다. 이러한 요소를 이해하는 것은 엔지니어링 및 제조에서 금속을 안전하고 안정적으로 사용하는 데 중요합니다.
