1. 전해질 : 이것은 물에 용해되어 전기 전도도를 증가시켜보다 효율적인 전류 흐름을 허용하는 물질입니다. 전기 분해 인핸서에 사용되는 일반적인 전해질은 다음을 포함합니다.
* 소금 : 염화나트륨 (NaCl), 염화 칼륨 (KCl), 중탄산 나트륨 (NAHCO3), 황산 마그네슘 (MGSO4)
* 산 : 황산 (H2SO4), 염산 (HCL)
* 베이스 : 수산화 나트륨 (NAOH), 수산화 칼륨 (KOH)
2. 계면 활성제 : 이들은 표면 장력을 줄이는 물질로, 용액이 처리되는 물질에 더 나은 침투 할 수 있도록합니다. 일반적인 계면 활성제는 다음을 포함합니다.
* 음이온 성 계면 활성제 : 나트륨 Lauryl Sulfate (SLS), 나트륨 도데 실 벤젠 설포 네이트 (SDBS)
* 비 이온 계면 활성제 : 폴리에틸렌 글리콜 (PEG), 폴리 흡착제
3. 첨가제 : 이러한 구성 요소는 다음과 같은 솔루션의 특정 특성을 향상시키기 위해 추가 될 수 있습니다.
* 부식 억제제 : 전기 분해 동안 금속 전극이 부식되는 것을 방지합니다.
* 안정제 : 솔루션이 시간이 지남에 따라 분해되는 것을 방지합니다.
* 탈취제 : 전기 분해 공정에서 발생할 수있는 불쾌한 냄새를 가리기 위해.
* 착색제 : 솔루션의 시각적 매력을 향상시킵니다.
특정 예 :
* 제모를위한 전기 분해 강화제 : 이 용액은 전형적으로 염화나트륨과 같은 전해질, 소듐 라 우릴 설페이트와 같은 계면 활성제 및 부식 억제제를 포함한다.
* 수처리를위한 전기 분해 강화제 : 이 용액은 황산 또는 수산화 나트륨과 같은 강한 전해질을 사용하여 물의 전도도를 증가시키고 불순물의 파괴를 촉진 할 수 있습니다.
* 금속 도금을위한 전기 분해 인핸서 : 특정 성분은 도금되는 금속과 원하는 도금 특성에 의존합니다.
중요한 참고 :
전기 분해 인핸서 솔루션의 정확한 구성은 그 효과와 안전에 중요하다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 특히 민감한 재료 나 시스템으로 작업하는 경우 전기 분해 인핸서 솔루션을 사용하기 전에 항상 자격을 갖춘 화학자 또는 전문가와 상담하십시오. .
부적절하게 공식화 된 솔루션은 위험 할 수 있으며 예상치 못한 결과를 초래할 수 있습니다.