1. 유기 분자를 사용한 표면 변형 :
* 실란 커플 링 제 : Trimethoxysilylpropyl Methacrylate (TMSPM) 또는 Octadecyltrichlorosilane (OTS)과 같은 실란은 ZnO 표면과 반응하여 소수성 층을 형성 할 수 있습니다. 이들은 일반적으로 실록산 결합 (-si-o-si-)을 통해 결합하여 긴 탄화수소 사슬을 표면에 부착시킨다.
* 유기 단층 : 알칸 티올 또는 지방산과 같은 소수성 분자의 자체 조립 단층 (SAM)은 ZnO 표면에 흡착되어 소수성 코팅을 생성 할 수 있습니다.
* 중합체 코팅 : 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)과 같은 소수성 중합체의 얇은 층을 적용하거나 실리콘 폴리머를 적용하면 물 반성 표면을 생성 할 수 있습니다.
2. 무기 재료로 표면 변형 :
* 소수성 금속 산화물 : 특수 표면 변형 (예를 들어, 불소 도핑)으로 이산화 티타늄 (TIO2)과 같은 소수성 금속 산화물로 ZNO 표면을 코팅하면 소수성을 향상시킬 수 있습니다.
* 나노 스케일 수정 : Zno 나노 와이어 또는 나노 입자와 같은 나노 규모의 구조를 도입하면 공기를 포획하여 소수성을 향상시키는 공기 주머니로 거친 표면을 만들 수 있습니다. 이것을 "연꽃 효과"로 알려져 있습니다.
3. 혈장 처리 :
* 불소 혈장 처리 : 불소 혈장에 ZnO 표면을 노출시키는 것은 불소 원자를 표면에 유발하여 소수성을 증가시킬 수 있습니다.
4. Sol-Gel 방법 :
* SOL-GEL 처리 : 졸-겔 방법은 소수성 특성을 갖는 제어 된 다공성 구조를 생성 할 수있다. 소수성 전구체를 졸-겔 용액에 통합하여 소수성 ZnO 필름을 얻을 수 있습니다.
올바른 방법 선택 :
방법의 선택은 다음을 포함한 여러 요소에 따라 다릅니다.
* 원하는 소수성의 정도 : 다른 방법은 상이한 수준의 소수성으로 이어진다.
* 응용 프로그램 : 응용 분야는 소수성 코팅의 필요한 내구성과 안정성을 결정합니다.
* 비용과 복잡성 : 일부 방법은 다른 방법보다 비싸고 복잡합니다.
추가 고려 사항 :
* 표면 세척 : 소수성 처리를 적용하기 전에 ZNO 표면을 철저히 청소하는 것은 최적의 결과를 달성하는 데 중요합니다.
* 특성 : 접촉각 측정을 사용하여 변형 된 ZNO 표면의 소수성을 특성화하십시오.
중요한 참고 :
ZnO 표면을 수정하면 전도도, 광학적 특성 및 화학 반응성과 같은 다른 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 소수성을 달성하는 동안 원하는 특성을 유지하는 데 신중한 최적화와 특성화가 필수적입니다.
