산소 연료 용접 :
* 연소 : 산소는 연료 가스 (아세틸렌, 프로판, 천연 가스 등)와 결합하여 매우 뜨거운 불꽃을 만듭니다.
* 용융 : 이 불꽃은베이스 메탈을 녹여 필러 금속을 첨가하고 강한 조인트를 생성 할 수 있습니다.
* 산화 : 산소는 또한 염기 금속과 반응하여 표면에 산화물 층을 만듭니다. 이 층은 용접 공정에 의해 제거되지만 용접 품질에 영향을 미칩니다.
산소 연료 절단 :
* 예열 : 산소는 금속을 고온으로 예열하는 데 사용됩니다.
* 발열 반응 : 그런 다음 순수한 산소 제트는 가열 된 부위에 지시됩니다. 이것은 발열 반응을 일으켜 금속을 녹이는 매우 강렬한 열을 생성합니다.
* 용융 금속 제거 : 고속 산소 제트는 용융 금속을 날려 컷을 만듭니다.
키 포인트 :
* 고온 : 산소는 용접 및 절단 공정에서 금속을 녹이는 데 필요한 고온을 달성하는 데 필수적입니다.
* 산화 : 산소는 기본 금속의 산화에 역할을하며, 이는 용접의 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
* 제어 : 산소의 유속과 압력은 화염의 강도와 절단 속도를 제어하는 데 중요합니다.
용접에서 산소 사용의 이점 :
* 고온 : 산소는 매우 높은 온도를 달성하여 다양한 용접 및 절단 응용 분야에 적합합니다.
* 다양성 : 산소 연료 공정은 다재다능하며 광범위한 금속에 사용할 수 있습니다.
* 비용 효율성 : 다른 용접 공정과 비교할 때, 산소 연료 용접은 비교적 비용 효율적 일 수 있습니다.
용접에서 산소를 사용하는 단점 :
* 안전 문제 : 산소는 가연성과 반응성 가스입니다. 산소를 처리하고 사용할 때는 적절한 안전 절차를 따라야합니다.
* 제한된 응용 프로그램 : 산소 연료 용접은 모든 유형의 용접 응용, 특히 섬세한 재료 또는 복잡한 형상과 관련된 용접 용접에 적합하지 않습니다.
요약하면, 산소는 산소 연료 용접 및 절단의 중요한 성분으로, 고온 연소 및 효율적인 금속 용융 및 절단을 가능하게합니다. 그러나 성공적이고 안전한 용접 경험을 보장하기 위해 산소를 안전하고 책임감있게 사용하는 것이 중요합니다.
