1. 중합체 수지 : 이것은 토너 입자를 함께 유지하고 필요한 유량 특성을 제공하는 기본 재료입니다. 일반적인 수지는 다음을 포함합니다.
* 스티렌-아크릴 수지 : 토너에서 사용되는 가장 일반적인 수지입니다.
* 폴리 에스테르 수지 : 우수한 흐름 특성과 내구성을 제공합니다.
* 에폭시 수지 : 열에 대한 좋은 접착력과 저항을 제공하십시오.
2. 카본 블랙 : 이것은 토너에게 검은 색을주는 안료입니다. 그것은 매우 효율적으로 빛을 흡수하는 미세하게 분할 된 탄소의 형태입니다.
3. 자기 입자 : 이들은 일반적으로 산화철로 만들어졌으며 토너 입자에 내장되어 있습니다. 그들은 토너가 개발자 롤러에 끌리는 다음 종이로 옮겨도 도와줍니다.
4. 전하 제어제 : 이것은 토너 입자의 정전기 전하를 제어하는 데 도움이되는 화학 물질입니다. 이것은 토너가 드럼이 아닌 종이에 끌 리도록합니다.
5. 첨가제 : 이들은 성능 또는 특성을 향상시키기 위해 토너에 추가 된 추가 재료입니다. 일반적인 첨가제는 다음과 같습니다.
* 왁스 : 마찰을 줄이고 토너 흐름을 개선하는 데 도움이됩니다.
* 실리카 : 덩어리를 방지하고 분산을 개선하는 데 도움이됩니다.
* 윤활제 : 프린터 부품의 마모를 줄입니다.
* 산화 방지제 : 토너가 시간이 지남에 따라 저하되는 것을 방지하는 데 도움이됩니다.
여기에는 일반적인 구성의 단순화 된 분해가 있습니다 :
* 중합체 수지 : 50-70%
* Carbon Black : 10-20%
* 자기 입자 : 5-10%
* 전하 제어제 : 5-10%
* 첨가제 : 5-10%
이것은 일반적인 개요이며 실제 구성은 특정 토너에 따라 크게 다를 수 있습니다. . 특정 토너의 구성에 대한 자세한 정보는 제조업체의 제품 사양 또는 재료 안전 데이터 시트 (MSD)를 참조 할 수 있습니다.
