1. 높은 용융점 : Bismuth는 비교적 융점이 비교적 높습니다 (271 ° C 또는 520 ° F). 이로 인해 용해 및 캐스트가 도전적이고 비용이 많이 드며 특수 장비 및 안전 예방 조치가 필요합니다.
2. 취성 자연 : Bismuth는 견고한 형태로 부서지기 때문에 스트레스 하에서 쉽게 파손되거나 균열 할 수 있습니다. 이로 인해 높은 강도 또는 내구성이 필요한 응용 프로그램에는 적합하지 않습니다.
3. 열전도 불량 : Bismuth는 열의 열악한 전도체로, 주조 중 냉각 속도를 제어하기가 어렵고 고정화가 고화되지 않습니다.
4. 제한된 가용성 및 비용 : Bismuth는 알루미늄이나 주석과 같은 다른 일반적인 주조 금속만큼 쉽게 구할 수 없으며 비용이 상대적으로 높습니다.
5. 제한된 응용 프로그램 : Bismuth는 독성이 낮고 전기 전도성이 우수한 고유 한 특성을 가지고 있지만 주조 금속으로서의 제한은 적용을 제한합니다.
대안 : 응용 프로그램을 주조하려면 다음과 같은 다른 금속을 고려하십시오.
* 알루미늄 : 가볍고 강하며 쉽게 구할 수 있습니다.
* 주석 : 낮은 융점, 캐스트가 쉬우 며 상대적으로 저렴합니다.
* 리드 : 우수한 주조 특성이지만 독성을 알고 있어야합니다.
그러나 Bismuth는 캐스팅에 틈새 응용 프로그램이 있습니다.
* 저하 합금 : 녹는 점 (예 :목재 금속)이 낮은 비스무트 합금은 화재 스프링클러 및 가용성 링크와 같은 안전 장치에서 사용됩니다.
* 비 독성 주물 : Bismuth의 낮은 독성은 장난감이나 어린이를위한 다른 물체를 주조하는 데 적합합니다.
결론적으로, Bismuth는 흥미로운 특성을 가지고 있지만, 높은 용융점, Brittleness, 열전 전도성이 좋지 않아 비용으로 인해 일반적인 캐스팅 응용 프로그램에 인기있는 선택은 아닙니다. 그러나, 저하 합금 및 비 독성 주물에서 틈새 응용을 발견합니다.
