* 열과 산화 : 절단 토치의 높은 열은 금속을 녹이고 산화시켜 절단 팁보다 약간 더 넓은 케르프 (절단)를 만듭니다.
* 드 로스 : 용융 금속과 산화물은 절단의 가장자리를 따라 시원하고 굳어져 드로스로 알려진 거칠고 고르지 않은 표면을 만듭니다.
* 절단 속도 : 토치가 움직이는 속도는 컷 품질에 영향을 미칩니다. 더 빠른 절단은 더 넓은 kerf와 더 많은 드로스를 초래합니다.
부드러움에 영향을 미치는 요인 :
* 금속 두께 : 두꺼운 금속은 더 넓은 kerf와 더 많은 드로스를 갖는 경향이 있습니다.
* 가스 혼합물 : 산소 대 연료 가스의 비율은 절단 속도와 열 강도에 영향을 미칩니다.
* 절단 팁 크기 : 더 큰 팁은 더 넓은 커프를 만듭니다.
* 운영자 기술 : 숙련 된 연산자는 절단 속도와 토치 각도를 제어하여 더 매끄러운 컷을 생성 할 수 있습니다.
컷 품질 향상 :
* 예열 : 절단 전에 금속을 예열하면 드로스 형성의 양이 줄어들 수 있습니다.
* 청소 : 절단 후 Dross를 제거하면 마무리가 향상됩니다.
* 기계식 마감 : 연삭, 샌딩 또는 제출은 절단 표면을 부드럽게 할 수 있습니다.
OxyFuel 절단은 일반적으로 거친 절단을 생성하지만 정확한 표면 마감이 중요하지 않은 많은 응용 분야에 적합한 방법이 될 수 있습니다. .
