예방 :
* 재료 선택 :
* 감수성 합금을 피하십시오 : 일부 재료는 본질적으로 IGC, 특히 특정 요소 조성물을 가진 재료가 더 발생합니다. 예를 들어, 탄소 함량이 높은 스테인레스 강은 취약합니다. 304L과 같은 저탄소 함량이있는 재료를 선택하거나 IGC에 더 내성이있는 이중 스테인레스 강과 같은 합금을 사용하는 것을 고려하십시오.
* 적절한 열처리 : 열처리는 IGC에 대한 감수성을 크게 감소시킬 수 있습니다. 여기에는 안정적인 미세 구조의 형성을 보장하기 위해 공정의 온도 및 지속 시간을 신중하게 제어하는 것이 포함됩니다.
* 미세 구조 제어 : 재료의 미세 구조를 제어하면 큰 차이가 생길 수 있습니다. 여기에는 종종 어닐링과 같은 특정 열처리가 더 균일하고 균질 한 미세 구조를 만듭니다.
* 환경 통제 :
* 공격적인 환경 피하기 : IGC는 종종 부식성 환경, 특히 염화물 및 황 화합물과 같은 산화제를 함유하는 환경에 의해 유발됩니다. 가능하면 시스템을 설계하여 이러한 에이전트에 대한 노출을 최소화하십시오.
* pH 제어 : 환경의 pH를 조정하면 IGC를 억제하는 데 도움이 될 수 있습니다. 산성 또는 알칼리성 솔루션과 같은 일부 환경은 특히 공격적입니다.
* 산소 제어 : 산소는 IgC를 악화시킬 수 있습니다. 용존 산소 수준을 줄이기 위해 탈산 소화수를 사용하거나 다른 방법을 구현하는 것을 고려하십시오.
수리 전략 :
* 표면 처리 :
* 연마 : 이것은 부식이 시작될 수있는 표면의 미세한 균열이나 결함을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.
* 패권 : 여기에는 화학 용액으로 표면을 처리하여 보호 산화 층을 생성하는 것이 포함됩니다. 이 층은 부식에 대한 장벽 역할을합니다.
* 용접 :
* 적절한 용접 절차 : 용접 공정에서 IGC의 위험을 최소화하는 적절한 용접 기술 및 재료를 사용하십시오. 여기에는 재료를 예열하고 기본 재료와 호환되는 필러 금속 사용이 포함됩니다.
* 웰드 후 열처리 : 용접 후 열처리는보다 안정적인 미세 구조의 형성을 촉진함으로써 IGC에 대한 감수성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
* 코팅 :
* 보호 코팅 : 표면에 코팅을 적용하면 부식성 환경이 금속에 도달하지 못하도록 물리적 장벽을 제공 할 수 있습니다. 환경 및 기본 재료와 호환되는 코팅을 선택하십시오.
기억하십시오 :
* 세부 분석 : IGC의 근본 원인을 결정하고 가장 효과적인 솔루션을 선택하는 데 특정 상황에 대한 철저한 분석이 중요합니다. 여기에는 야금 분석, 환경 테스트 및 부식 전문가와의 상담이 포함될 수 있습니다.
* 비용-편익 분석 : 다양한 예방 및 수리 조치의 비용과 이점을 평가하십시오. 장기 부식 보호를 보장하면서 가장 비용 효율적인 접근 방식을 선택하는 것이 필수적입니다.
IGC의 근본 원인을 해결하고 이러한 전략을 구현함으로써 비용이 많이 드는 부식 형태의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
