반응기 등급 재료를 정의하는 것의 고장은 다음과 같습니다.
속성 :
* 고온 저항 : 원자로는 매우 높은 온도에서 작동하여 용융 또는 분해없이 구조적 무결성을 유지할 수있는 재료가 필요합니다.
* 부식 저항 : 반응기 환경은 방사성 물질, 물 및 기타 화학 물질의 존재로 인해 매우 부식성이 있습니다. 반응기 등급 재료는 분해 및 잠재적 누출을 방지하기 위해 이러한 부식제에 저항해야합니다.
* 방사선 저항 : 원자로는 높은 수준의 방사선을 방출하여 시간이 지남에 따라 재료를 손상시킬 수 있습니다. 반응기 등급 재료는 방사선 손상을 견딜 수 있고 특성을 유지하는 능력을 위해 구체적으로 선택됩니다.
* 높은 중성자 흡수 단면 : 대조군로드와 같은 일부 반응기 재료는 중성자를 흡수하도록 설계되어 반응기 코어 내에서 연쇄 반응을 효과적으로 조절합니다. 이들 물질은 높은 중성자 흡수 단면을 갖는다.
* 낮은 활성화 : 생산 된 장기 방사성 폐기물을 최소화하기 위해, 반응기 등급 재료는 종종 낮은 활성화 특성을 위해 선택됩니다. 이것은 중성자 폭격에 노출 될 때 과도하게 방사성이되지 않는다는 것을 의미합니다.
반응기 등급 재료의 예 :
* 지르코늄 합금 : 우수한 부식 저항, 고온 강도 및 낮은 중성자 흡수로 인해 연료 클래딩 및 구조 성분에 사용됩니다.
* 스테인리스 강 : 원자로 용기, 배관 및 기타 구조적 구성 요소에 사용됩니다. 그들은 강도, 부식성 및 용접 성을 위해 선택됩니다.
* 붕소 카바이드 : 높은 중성자 흡수 단면으로 인해 제어로드에 사용됩니다.
* 흑연 : 중성자 속도를 늦추는 능력으로 인해 일부 반응기 설계에서 중재자로 사용됩니다.
* 콘크리트 : 근로자와 환경을 방사선으로부터 보호하기 위해 차폐에 사용됩니다.
테스트 및 인증 :
원자로 등급 재료는 엄격한 품질 표준을 충족하도록 엄격한 테스트 및 인증을받습니다. 이 테스트에는 다음이 포함됩니다.
* 기계 테스트 : 강도, 연성 및 피로 저항성을 평가합니다.
* 부식 테스트 : 다양한 부식제에 대한 저항을 평가합니다.
* 방사선 테스트 : 방사선 손상에 대한 재료의 저항을 측정합니다.
* 중성자 흡수 시험 : 중성자를 흡수하는 재료의 능력을 결정합니다.
중요성 :
원자로 등급 재료의 사용은 원자로의 안전성과 신뢰성에 중요합니다. 그들은 다음에 기여합니다.
* 누출 및 사고 방지 : 부식성 저항성은 방사성 물질의 누출을 방지하는 반면, 고온 저항은 구조적 고장을 방지합니다.
* 핵 반응 통제 : 중성자 흡수제는 코어 내에서 연쇄 반응을 조절합니다.
* 장기 방사성 폐기물 최소화 : 낮은 활성화 재료는 생성 된 방사성 폐기물의 양을 줄입니다.
요약하면, 원자로 등급 재료는 원자로에서 발견되는 극한 조건을 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 안전하고 효율적인 운영을 보장하고 환경 영향을 최소화합니다.
