1. 상승 효과 :
* 강도와 강인성 향상 : 강도와 약점이 다른 재료를 결합하면 강도와 인성이 높은 재료를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 강력하고 부서지기 쉬운 세라믹을 연성 금속을 결합하면 강력하고 골절에 강한 복합재가 발생할 수 있습니다.
* 개선 된 열 특성 : 다른 열 팽창 계수와 재료를 결합하면 열 팽창 계수가 낮은 복합재를 생성 할 수 있습니다. 이것은 항공 우주 구성 요소와 같이 열 안정성이 중요한 응용 분야에 유용합니다.
* 향상된 전기 전도도 : 전도성 재료를 비공식 재료와 결합하면 전기 전도성이 증가한 복합재를 생성 할 수 있습니다. 이것은 전기 배선 및 전자 제품과 같은 응용 프로그램에 유용합니다.
2. 새로운 속성 :
* 자기 광학 특성 : 자기 재료를 광학적으로 활성화 된 재료와 결합하면 독특한 자기 광학 특성을 가진 복합재를 생성 할 수 있습니다. 이는 광학 자리 요소 및 자기 센서와 같은 응용 분야에 유용합니다.
* piezoelectricity : 특정 재료를 결합하면 기계적 응력에 노출 될 때 전기를 생성하는 복합재를 만들 수 있습니다. 이것은 에너지 수확 및 센서와 같은 응용 분야에 유용합니다.
* 모양 메모리 효과 : 다른 모양 메모리 특성과 재료를 결합하면 복잡한 모양 메모리 기능을 갖는 복합재를 생성 할 수 있습니다. 이것은자가 치유 재료 및 액추에이터와 같은 응용 분야에 유용합니다.
3. 맞춤 속성 :
* 튜닝 기계적 특성 : 복합재의 조성 및 구조를 변경함으로써, 기계적 특성은 특정 요구를 충족하도록 조정될 수있다. 예를 들어, 복합재의 강성, 강도 및 인성은 다른 구성 요소의 비율을 변경하여 조정할 수 있습니다.
* 전기 특성 제어 : 복합재의 전기 전도도는 전도성 단계의 농도를 변경하여 조정할 수 있습니다. 이것은 인쇄 된 전자 제품 및 전도성 잉크와 같은 응용 분야에 유용합니다.
* 광학 특성 조작 : 복합재의 광학적 특성은 다른 구성 요소의 크기, 모양 및 구성을 변경하여 조정할 수 있습니다. 이것은 광학 필터 및 광 방출 다이오드와 같은 응용 분야에 유용합니다.
결합 된 재료의 예 :
* 콘크리트 : 강하고 내구성이 뛰어나며 상대적으로 저렴한 시멘트, 골재 및 물의 복합재.
* 유리 섬유 : 가볍고 강하며 부식에 내성 인 중합체 매트릭스에 매립 된 유리 섬유의 복합재.
* 탄소 섬유 : 매우 강력하고 가벼운 중합체 매트릭스에 매립 된 탄소 섬유의 복합재.
* 스틸 : 강하고 내구성이 뛰어나며 상대적으로 저렴한 철과 탄소의 복합.
* 티타늄 합금 : 강하고 가벼우 며 부식성이 강한 티타늄 및 기타 금속의 복합재.
재료 결합에 대한 주요 고려 사항 :
* 호환성 : 재료는 화학적, 물리적으로 서로 호환되어야합니다.
* 인터페이스 : 다른 재료 사이의 인터페이스는 강력하고 웰빙이어야합니다.
* 처리 : 재료는 균일하고 일관된 미세 구조를 보장하는 방식으로 가공되어야합니다.
* 비용 : 재료 결합 비용은 새로운 특성의 이점과 균형을 이루어야합니다.
재료를 결합하면 특성과 기능이 향상된 새로운 재료를 개발할 수있는 방대한 범위의 가능성이 열립니다. 이러한 조합의 배후에있는 원리를 이해함으로써, 우리는 21 세기의 도전을 충족시키기위한 혁신적인 솔루션을 만들 수 있습니다.
