1. 채굴 :
* 추출 : 표면 채굴, 지하 채굴 또는 준설과 같은 다양한 기술을 사용하여 광석이 지구에서 제거됩니다.
* 분쇄 및 연삭 : 채굴 된 광석은 분쇄되어 작은 입자로 분쇄되어 후속 공정의 표면적을 증가시킨다.
2. 농도 :
* 수혜 : 원하는 금속의 농도를 증가시키기 위해 광석에서 불순물을 제거합니다. 여기에는 다양한 방법이 포함될 수 있습니다.
* 중력 분리 : 금 패닝에서와 같이 금속과 불순물 사이의 밀도 차이를 활용합니다.
* 거품 부양 : 기포가 귀중한 미네랄에 선택적으로 부착되어 표면에 띄우는 과정.
* 자기 분리 : 자석을 사용하여 자기 미네랄이 비자 성 미네랄과 분리됩니다.
* 침출 : 화학 용액을 사용하여 원하는 금속을 용해시킵니다.
3. 제련 :
* 감소 : 농축 광석은 산소를 제거하고 순수한 형태로 금속을 생산하기 위해 종종 탄소와 같은 환원제로 고온으로 가열됩니다. 이 과정은 금속에 따라 다른 방법을 포함 할 수 있습니다.
* 고로 : 철광석에서 녹은 철이 생산되는 우뚝 솟은 구조.
* 잔향 용광로 : 구리를 제련하는 데 사용됩니다.
* 전기 아크로 : 전기 아크를 사용하여 고온에 도달하고 금속이 녹습니다.
4. 정제 :
* 정제 : 제련으로부터 얻은 금속은 종종 불완전하며 순도를 높이려면 추가 개선이 필요합니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.
* 전기 분해 : 전기를 사용하여 금속을 불순물과 분리합니다.
* 진공 정제 : 진공 상태에서 금속을 가열하여 불순물을 제거합니다.
* 구역 정제 : 단단한 금속 막대를 통해 용융 구역을 이동시켜 불순물이 용융 구역에 집중할 수 있도록합니다.
5. 형성 및 처리 :
* 캐스팅 : 용융 금속은 곰팡이에 부어 특정 모양을 만듭니다.
* 롤링 : 금속은 롤러 사이에 전달되어 두께를 줄이고 시트 나 플레이트를 만듭니다.
* 압출 : 다이를 통해 금속을 강제하여 와이어 나 막대와 같은 특정 모양을 생성합니다.
* 단조 : 가열 및 망치 금속을 위해 원하는 모양을 만듭니다.
최종 제품 :
최종 제품은 건축 자재에서 전자 부품에 이르기까지 다양한 응용 분야에 대한 정제 된 금속입니다.
중요한 참고 :
추출 야금에 사용되는 특정 공정 및 기술은 광석의 유형과 원하는 금속에 따라 다릅니다. 이것은 심각한 환경 고려 사항을 가진 복잡하고 고도로 전문화 된 분야입니다.
