1. 용융 및 정제 :
* 용융 : 주요 단계는 금속을 녹이는 것입니다. 이것은 원하는 금속보다 융점이 낮은 불순물을 제거합니다.
* 정제 :
* 플럭싱 : 용융 금속에 플럭스 (화학 화합물)를 첨가하면 불순물과 반응하고 제거 할 수 있습니다.
* 산화 : 용융 금속을 통한 공기 또는 산소는 불순물을 산화시켜 표면에서 탈피 할 수 있습니다.
* 진공 gassing : 용융물 위의 진공을 생성하여 금속에서 용해 된 가스를 제거합니다.
2. 여과 :
* 변형 : 용융 금속을 필터 (종종 세라믹 또는 금속 메쉬)를 통해 전달하여 큰 고체 입자를 제거합니다.
* 원심 분리 : 용융 금속을 회전하여 더 가벼운 금속으로부터 무거운 불순물을 분리합니다.
3. 화학 처리 :
* 탈산 질의 첨가 : 알루미늄, 실리콘 또는 마그네슘과 같은 요소를 첨가하여 용존 산소와 반응하여 제거합니다.
* 스 캐빈 저의 추가 : 황 또는 인과 같은 요소는 특정 불순물과 반응하도록 첨가됩니다.
* 전기 분해 : 용융 금속에 전류를 적용하면 불순물을 선택적으로 제거 할 수 있습니다.
4. 결정화 :
* 방향 응고 : 용융 금속의 제어 된 냉각은 결정의 방향성 성장을 만들어 캐스트의 끝으로 불순물을 밀어냅니다.
* 구역 정제 : 단단한 잉곳을 따라 녹은 구역을 통과시켜 이동할 때 영역의 불순물을 집중시킵니다.
5. 보조 처리 :
* 단조, 롤링 또는 압출 : 이러한 공정은 불순물을 분해하고보다 균질 한 구조를 만들어 금속을 더욱 세분화 할 수 있습니다.
예 :강철 정제
강철의 경우 일반적인 정제 방법은 다음과 같습니다.
* 기본 산소 용광로 (BOF) : 탄소, 실리콘 및 인과 같은 불순물을 제거하기 위해 용융 철을 통해 산소가 날아갑니다.
* 전기 아크로 (EAF) : 스크랩 금속이 녹고 플럭스 및 탈산 질을 사용하여 불순물을 제거합니다.
* 진공 gassing : 수소 및 질소와 같은 용해 된 가스를 제거하는 데 사용되어 연성과 인성이 향상되었습니다.
중요한 고려 사항 :
* 특정 정제 방법은 금속의 유형, 불순물의 특성 및 주조의 원하는 최종 특성에 따라 다릅니다.
* 비용 및 환경 고려 사항은 정화 방법의 선택에 포함됩니다.
이것은 단지 간단한 개요입니다. 금속 주조 정화는 주조 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 기초한 수많은 기술 및 조정을 포함하는 복잡한 프로세스입니다.
