피로 하중 하에서 트윈 경계의 동작은 몇 가지 요인에 의해 영향을받습니다.
결정 학적 방향 :적용된 응력 및 하중 방향에 대한 트윈 경계의 방향은 피로 균열에 영향을 줄 수 있습니다. 최대 전단 응력 방향에 맞는 트윈 경계는 오해가있는 것과 비교하여 피로 균열에 더 취약 할 수 있습니다.
입자 크기 및 미세 구조 :물질의 입자 크기와 전체 미세 구조는 피로 행동에 대한 트윈 경계의 영향에 영향을 줄 수 있습니다. 세밀한 재료에서, 쌍둥이 경계는 거친 입자 물질에 비해 피로 특성에 더 큰 영향을 줄 수 있습니다.
스태킹 결함 에너지 (SFE) :SFE가 낮은 재료는 더 빈번한 트위닝을 나타내는 경향이 있습니다. 높은 SFE 재료에서 쌍둥이의 존재는 슬립 밴드의 형성을 감소시키고 탈구 교차 슬립을 촉진 할 수 있으며, 이는 피로 저항을 향상시킬 수 있습니다. 반대로, 낮은 SFE 재료에서, 트윈 경계는 균열 전파를위한 바람직한 경로로 작용할 수있다.
순환 변형 거동 :재료의 주기적 변형 거동은 또한 피로 균열에 대한 트윈 경계의 영향에 영향을 줄 수 있습니다. 주기적 연화를 나타내는 물질은 국소화 된 변형 농도로 인해 트윈 경계에서 피로의 증가 증가를 경험할 수 있습니다. 대조적으로, 순환 경화를 나타내는 물질은 균열 전파를 방해하는 탈구 구조의 형성으로 인해 향상된 피로 저항성을 나타낼 수있다.
전반적으로, 피로 균열에 대한 트윈 경계의 영향은 물질적 의존적이며 다양한 요인에 의해 영향을받습니다. 트윈 경계는 균열 전파에 대한 장벽으로 작용함으로써 잠재적으로 피로 저항을 증가시킬 수 있지만, 그들의 존재는 특정 재료 및 하중 조건에 따라 균열 개시를위한 우선적 인 부위를 도입 할 수 있습니다.
