1. 마찰 :
* 공기 저항 : 밸런스 암은 공기 저항을 경험하여 동작에 반대하고 오류를 도입합니다. 이 효과는 특히 더 빠른 속도로 두드러집니다.
* 내부 마찰 : 베어링, 피벗 및 균형의 다른 움직이는 부분 내에서의 마찰에도 오류가 발생합니다.
2. 중력 :
* 중력의 변화 : 중력으로 인한 가속도는 지구 표면에 약간 다양합니다. 이 변동은 특히 민감한 측정에 대한 균형의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 온도 :
* 열 팽창 : 온도의 변화로 인해 밸런스 암 및 기타 구성 요소가 확장되거나 계약되어 치수를 변경하고 균형의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
* 열 대류 : 온도 차이로 인한 기류는 균형 암에 힘을 가해 오류를 도입 할 수 있습니다.
4. 진동 :
* 외부 진동 : 주변 환경의 진동으로 인해 균형 암이 진동하여 정확한 측정을 얻기가 어렵습니다.
* 내부 진동 : 모터로 인한 것과 같은 균형 자체의 진동도 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
5. 질량 분포 :
* 고르지 않은 질량 분포 : 밸런스 암의 질량 분포가 완벽하게 대칭이 아닌 경우 부정확성으로 이어질 수 있습니다.
* 로딩 효과 : 밸런스 암에 질량을 첨가하면 무게 중심이 이동하여 평형 위치에 영향을 줄 수 있습니다.
6. 자기장 :
* 외부 자기장 : 강한 자기장은 특히 밸런스 암이 자기 재료로 만들어진 경우 균형 작동을 방해 할 수 있습니다.
7. 전자 구성 요소 :
* 센서 정확도 : 밸런스 암의 위치 또는 모션을 측정하는 데 사용되는 센서의 정확도는 시스템의 전반적인 정확도를 제한 할 수 있습니다.
* 신호 처리 : 전자 신호 처리의 오류는 최종 측정에서 부정확성을 일으킬 수 있습니다.
8. 교정 및 유지 보수 :
* 교정 오류 : 부정확 한 교정은 측정에서 체계적인 오류로 이어질 수 있습니다.
* 마모 : 시간이 지남에 따라 밸런스의 구성 요소가 마모되어 정확도가 떨어질 수 있습니다.
관성 균형 정확도 향상 :
* 밸런스 암 및 베어링에 저속 재료를 사용하십시오.
* 진공 챔버에서 균형을 둘러싸고 공기 저항을 최소화하십시오.
* 열 팽창을 방지하기위한 온도 변동을 제어합니다.
* 진동에서 균형을 분리하십시오.
* 밸런스 밸런스 암에 균형 잡힌 질량 분포를 확인하십시오.
* 자기 차폐를 사용하여 외부 필드로부터 균형을 보호하십시오.
* 정기적으로 잔액을 교정하십시오.
* 균형을 올바르게 유지하십시오.
이러한 한계를 해결함으로써 관성 균형의 정확도를 크게 개선하여보다 정확한 측정을 초래할 수 있습니다.
