바이오 매스 전처리 :
1. 크기 감소 :젖소 분뇨를 작은 입자로 갈아 표면적을 증가시키고 가스화 효율을 향상시킵니다.
2. 건조 :에너지 밀도를 개선하고 가스화를 용이하게하기 위해 건조하여 분뇨의 수분 함량을 줄입니다.
가스화 반응기 :
1. 가스화 기술 선택 :작동 규모 및 원하는 Syngas 조성물을 기반으로 적절한 가스화 기술 (예 :고정 베드, 유동성 침대 또는 진입 플로우)을 선택하십시오.
2. 온도 제어 :바이오 매스를 신나스로 효율적으로 변환하기 위해 최적의 온도 (일반적으로 700-1000 ° C)를 유지합니다.
3. 산소 또는 증기 공급 :산소 또는 증기 대 바이오 매스의 비율을 최적화하여 완전한 가스화를 보장하고 타르의 형성을 방지합니다.
4. 촉매 :촉매 (예 :니켈, 철 또는 코발트)를 사용하여 가스화 공정을 향상시키고, 신가스 품질을 향상 시키며, 타르 형성을 줄입니다.
5. 유동화 및 교반 :유동층 베드 가스화기에서 적절한 유동화 기술 (예 :가스 속도, 층 재료 선택)은 열 및 질량 전달을 향상시켜 가스화 효율을 향상시킬 수 있습니다.
syngas 청소 :
1. 미립자 물질 제거 :사이클론, 정전기 침전기 또는 직물 필터를 설치하여 Syngas에서 미립자 물질을 제거하십시오.
2. TAR 제거 :신차의 품질을 향상시키고 다운 스트림 장비 손상을 방지하기 위해 스크러빙, 균열 또는 개혁과 같은 TAR 제거 기술을 구현합니다.
3. 가스 냉각 :Syngas를 적절한 온도로 식히기 위해 과도한 수증기를 응축하고 제거하십시오.
프로세스 통합 :
1. 열 회수 :가스화 중에 발생하는 열을 사용하여 공급 원료를 예열하거나 증기를 생성하여 전반적인 에너지 효율을 향상시킵니다.
2. 결합 된 열과 전력 (CHP) :가스화 공정을 CHP 시스템과 통합하여 전기를 생성하고 다양한 응용 분야에서 폐 열을 회수합니다.
경제적 고려 사항 :
1. 운영 규모 :분뇨 가용성 규모와 Syngas에 대한 수요에 따라 가스화 과정의 경제적 생존력을 고려하십시오.
2. 공급 원료 품질 :안정적인 가스화 조건을 유지하기 위해 일관된 공급 원료 품질 (수분 함량, 입자 크기)을 보장합니다.
syngas 응용 프로그램 :
1. 바이오 연료 :syngas를 바이오 연료 생산 (예 :바이오 메탄, 바이오 디젤 또는 피셔-트로프 연료) 생산을위한 공급 원료로 사용하십시오.
2. 화학 물질 및 재료 :화학 물질 (예 :메탄올, 에탄올 또는 암모니아) 및 고급 물질 (예 :탄소 나노 섬유)의 생산을위한 합성 가스의 공급원으로서 신파를 이용하십시오.
Cow Manure 가스화 공정을 최적화함으로써 효율적인 폐기물 관리, 지속 가능한 에너지 생산 및 부가가치 제품 생성을 달성 할 수 있습니다.
