1. 광석 추출 :금속 광석은 채굴 작업을 통해 지구에서 추출됩니다. 이 광석에는 원시 형태의 원하는 금속이 포함되어 있으며 종종 다른 요소 또는 불순물과 결합됩니다.
2. 농도 :추출 된 광석을 분쇄하고 금속의 농도를 증가시킨다. 이것은 거품 부양, 중력 분리 또는 자기 분리와 같은 다양한 방법을 통해 수행 될 수 있습니다.
3. 제련 :농축 광석은 금속을 불순물과 분리하기 위해 고온에서 용광로에서 가열됩니다. 제련에는 광석을 감소시켜 슬래그로 알려진 용융 금속 및 폐기물을 생산합니다.
4. 정제 :제련으로부터 얻은 용융 금속에는 여전히 불순물이 포함되어 있습니다. 정제는 이러한 불순물을 제거함으로써 금속을 추가로 정화시킨다. 이것은 전기 분해, 증류 또는 구역 정제와 같은 다양한 공정을 통해 달성 될 수 있습니다.
5. 합금 :때로는 다른 금속이 함께 혼합되어 합금을 만듭니다. 합금은 둘 이상의 금속으로 구성되며, 그 특성은 특정 응용 분야에 맞게 조정될 수 있습니다.
6. 캐스팅 :순수하거나 합금이든 용융 금속은 곰팡이에 붓고 굳어집니다. 이 공정은 사용 된 금형에 따라 금속에 원하는 모양을 제공합니다.
7. 롤링 :특정 응용 분야의 경우, 고체 금속은 롤링을 통해 추가로 가공 될 수있다. 롤링은 일련의 롤러를 통해 금속을 전달하여 두께를 줄이고 길이를 증가시키는 것을 포함합니다.
8. 형성 :금속은 단조, 스탬핑 또는 가공과 같은 공정을 통해 다양한 형태로 형성 될 수 있습니다. 이러한 작업에는 압력, 망치질 또는 금속 절단을 위해 원하는 모양을 달성하는 것이 포함됩니다.
9. 열처리 :금속의 특성을 향상시키기 위해 열처리 공정을 겪을 수 있습니다. 열처리는 내부 구조를 수정하기 위해 제어 방식으로 금속을 가열하고 냉각시키는 것이 포함되어 강도, 경도 또는 기타 원하는 특성을 향상시킵니다.
마감 :마지막으로, 금속은 표면 특성을 향상 시키거나 추가 보호를 제공하기 위해 다양한 마무리 공정을 거칠 수 있습니다. 여기에는 연마, 코팅 또는 페인팅과 같은 프로세스가 포함됩니다.
금속 생산에 사용되는 특정 방법과 기술은 금속의 유형 및 최종 응용 분야의 원하는 특성에 따라 다를 수 있습니다.
