1. 공기 섭취 : 대기 공기는 분류, 입자 및 오염 물질을 제거하기 위해 여과 시스템을 통해 질소 생산 시설로 끌어집니다.
2. 공기 압축 : 들어오는 공기는 강력한 압축기를 사용하여 압축되어 압력을 크게 높입니다. 이 압축 단계는 후속 분리 프로세스에 중요합니다.
3. 냉각 및 정제 : 압축 공기는 수분 및 기타 불순물을 제거하기 위해 냉각 공정을 겪습니다. 이어서, 이산화탄소 (CO2), 탄화수소 및 미량의 불순물과 같은 오염 물질을 추가로 제거하기 위해 활성화 된 탄소 층 및 분자 체와 같은 다양한 정제 시스템을 통과시킨다.
4. 압력 스윙 흡착 (PSA) : PSA는 질소 생성에 널리 사용되는 기술입니다. 여기에는 미세 다공성 물질 인 제올라이트를 함유 한 일련의 흡착 용기를 통해 정제 된 압축 공기를 통과시키는 것이 포함됩니다. 제올라이트는 선택적으로 산소 (O2) 및 기타 가스를 흡착하면서 질소가 통과 할 수있게한다.
5. 질소 생성물 : PSA 혈관을 빠져 나가는 질소 스트림은 남은 불순물을 제거하기 위해 추가로 정제됩니다. 최종 제품은 순수한 질소 가스이며 원하는 사양 및 품질 표준을 충족합니다.
6. 다른 가스의 회수 : PSA 공정은 또한 농축 산소 및 공기에서 분리 된 다른 가스의 흐름을 생성합니다. 이 가스는 다양한 산업 목적으로 회수하고 활용 될 수 있습니다.
PSA 외에도, 질소 생산을위한 다른 기술에는 극저온 증류 및 막 분리가 포함됩니다. 기술 선택은 질소의 순도, 생산 능력 및 특정 응용 요구 사항과 같은 요인에 따라 다릅니다.
일단 생산되면 순수한 질소 가스는 고압 컨테이너에 저장되거나 파이프 라인을 통해 식품 보존, 제약 제조, 금속 가공, 전자 제품 및 화학적 처리를 포함한 다양한 응용 분야에 사용하는 산업에 공급됩니다.
