작동 방식은 다음과 같습니다.
* 수소화 액체 오일의 불포화 지방산에 수소 원자를 첨가하는 화학 공정입니다.
* 불포화 지방산은 탄소 원자 사이에 이중 결합을 가지며, 이는 실온에서 액체 형태를 제공합니다.
* 수소 원자를 첨가함으로써, 이들 이중 결합은 단일 결합으로 전환되어 분자가 실온에서 더 포화되고 고체적이다.
*이 과정은 또한 산화 및 rancidite를 방지하여 오일의 안정성을 증가시킵니다.
추가 세부 사항은 다음과 같습니다.
* 수소화 유형 : 수소화에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
* 완전한 수소화 : 모든 이중 결합은 단일 결합으로 전환되어 완전히 고체가 발생합니다.
* 부분 수소화 : 이중 결합 중 일부 만 변환되어 마가린과 같은 반고체 지방이 생깁니다.
* 촉매 : 금속 촉매, 일반적으로 니켈은 수소화 과정의 속도를 높이는 데 사용됩니다.
* 온도와 압력 : 반응은 높은 온도와 압력에서 수행됩니다.
* 수소화의 이점 :
* 솔리드 형태 : 액체 오일을 단단하거나 반 고체로 만들어 마가린 및 단축과 같은 제품에 유용합니다.
* 저장 수명 증가 : 오일의 안정성을 향상시켜 산화 및 론도를 방지합니다.
* 수소화 단점 :
* 트랜스 지방 생산 : 부분 수소화는 건강 문제와 관련된 트랜스 지방을 생성합니다.
* 질감과 맛의 변화 : 수소화는 오일의 질감과 풍미를 바꿀 수 있습니다.
수소화에 대한 대안 :
트랜스 지방에 대한 우려로 인해, 액체 오일을 응고하고 안정화하는 대안적인 방법은 다음과 같은 것과 같은 것입니다.
* 관심 : 이 과정은 오일 분자 내의 지방산을 재 배열하여 용융점을 변경합니다.
* 분별 : 이 공정은 오일에서 다른 유형의 지방산을 분리하여 원하는 용융점을 생성합니다.
* 블렌딩 : 여기에는 다양한 오일을 다양한 용융점과 혼합하여 원하는 일관성을 달성하는 것이 포함됩니다.
수소화는 여전히 일부 식품 생산에 사용되지만 최근에는 건강 문제로 인해 트랜스 지방의 사용이 크게 감소했습니다.
