금속 증착의 유형 :
1. 전기 도금 :
- 전기 화학 반응을 통해 금속이 전도성 표면에 증착되는 널리 사용되는 공정.
- 금속 이온을 함유하는 전해질 용액에 기판을 담그고 전류를 적용하는 것과 관련이 있습니다.
- 예 :금도금, 은금, 크롬 도금.
2. 전기 도금 :
- 전기 도금과 유사하지만 외부 전류가 필요하지 않습니다.
- 금속은 화학적 환원 공정에 의해 기판에 증착되며, 일반적으로 환원제를 포함한다.
- 예 :니켈 도금, 전기 구리 도금.
3. 물리 증기 증착 (PVD) :
- 소스 재료 (TARGET)에서 금속 원자 또는 분자를 진공 챔버의 기질로 옮기는 것을 포함합니다.
- 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
- 스퍼터링 : 혈장을 사용하여 대상을 폭격하여 금속 이온을 방출합니다.
- 증발 : 금속을 기화시키기 위해 대상을 가열합니다.
- 예 :질화 티타늄 코팅, 박막 증착.
4. 화학 증기 증착 (CVD) :
- 기체 전구체 사이의 화학적 반응을 사용하여 금속 층을 기판에 증착합니다.
- 종종 복잡한 고성능 재료의 증착에 사용됩니다.
- 예 :텅스텐 증착, 실리콘 증착.
5. 원자 층 증착 (ALD) :
- 상이한 전구체 가스에 대한 기질의 번갈아 노출을 포함하는 매우 정확하고 제어 된 증착 방법.
- 균일하고 얇은 층을 만듭니다.
- 예 :산화물, 질화물 및 기타 물질의 증착.
금속 증착의 이점 :
- 부식 저항 : 금속 표면을 보호 층으로 코팅하면 녹과 다른 형태의 부식을 방지 할 수 있습니다.
- 개선 된 전도도 : 금속 증착은 전기 및 열 전도성을 증가시킬 수 있습니다.
- 향상된 내마모성 : 단단하고 내마모성 표면을 만듭니다.
- 향상된 미학 : 객체에게 원하는 색상, 빛나거나 마무리합니다.
- 기능적 특성 : 자기 특성과 같은 특정 기능을 위해 특수 금속을 증착합니다.
금속 증착의 적용 :
- 전자 장치 : 회로 보드, 트랜지스터, 반도체.
- 제조 : 도구, 다이, 곰팡이, 베어링.
- 보석 : 금,은 및 백금 도금.
- 의료 기기 : 임플란트, 수술기구.
- 자동차 산업 : 크롬 도금, 내마비 코팅.
- 항공 우주 : 열 내성 코팅, 항-대안 코팅.
요약하면, 금속 증착은 다양한 기판에서 얇고 고체 금속 층을 생성하는 데 사용되는 다양한 기술을 포함합니다. 이러한 프로세스는 특정 기능을 달성하고 성능 향상 및 수많은 산업에서 물체의 미학을 향상시키는 데 필수적입니다.
