분말 야금의 이점 :
* 순 모양 제조 : 가공을 제거하거나 줄여 비용 절감과 폐기물이 줄어 듭니다.
* 복잡한 모양 : 전통적인 방법으로는 복잡하고 복잡한 디자인을 허용합니다.
* 구성에 대한 정확한 제어 : 원하는 기계적, 물리적 및 화학적 특성을 달성합니다.
* 고유 한 특성을 가진 재료 생산 : 다른 수단을 통해 불가능한 재료 생성을 가능하게합니다.
* 대규모 생산에 대한 비용 효율적 : 특히 복잡한 모양과 대량 응용 분야의 경우.
분말 야금 과정의 요약 :
1. 분말 준비 : 원하는 입자 크기, 모양 및 특성을 달성하기 위해 금속 분말을 선택하고 처리합니다.
2. 분말 혼합 : 다른 분말을 결합하여 최종 생성물의 원하는 조성 및 특성을 달성합니다.
3. 압축 : 분말 혼합물을 고압 하에서 원하는 모양으로 눌러냅니다. 이것은 여전히 다공성 인 "녹색 소형"을 만듭니다.
4. 소결 : 녹색 소형을 분말의 융점 아래의 고온으로 가열합니다. 이를 통해 입자가 고체적이고 조밀 한 물질을 결합하고 형성 할 수 있습니다.
5. 마무리 : 최종 제품의 특성을 향상시키기위한 가공, 열처리 및 표면 마감과 같은 선택 단계.
결론적으로, 분말 야금은 복잡한 모양과 원하는 특성을 갖는 고품질 금속 성분을 생산하기위한 다목적이고 효율적인 프로세스입니다. 자동차 및 항공 우주에서 전자 및 의료 기기에 이르기까지 다양한 산업에서 사용됩니다.
