부식에 기여하는 요인 :
* 전기 화학 반응 : 부식은 기본적으로 전기 화학적 과정입니다. 여기에는 금속과 그 환경 사이의 전자의 전달이 포함되어 금속 이온이 형성되고 금속 구조가 악화됩니다.
* 산소의 존재 : 산소는 산화제 역할을하여 부식 과정을 가속화합니다. 그것은 금속과 반응하여 산화물을 형성하여 분해에 더 기여합니다.
* 물의 존재 : 물은 전해질로서 작용하여 이온이 자유롭게 움직이고 전기 화학 반응을 용이하게한다. 또한 금속 산화물을 용해시켜 부식을 가속화합니다.
* 전해질의 존재 : 환경의 염, 산 및 염기는 전해질 역할을하여 부식 공정을 더욱 촉진 할 수 있습니다.
* 온도 : 온도가 높을수록 화학 반응 속도가 높아져 부식이 빠릅니다.
* 금속 조성 : 다른 금속은 부식에 대한 저항력이 다양합니다. 금 및 백금과 같은 일부 금속은 화학적 특성으로 인해 부식에 매우 강합니다.
* 금속 표면 조건 : 표면 결함, 긁힘 및 불순물은 부식의 출발점 역할을 할 수 있습니다.
부식에 저항하는 금속 :
* 고귀한 금속 : 금, 백금 및은과 같은 금속은 불활성 성질과 낮은 반응성으로 인해 부식에 매우 저항력이 있습니다.
* 스테인레스 스틸 : 스테인레스 스틸은 크롬을 함유하여 표면에 보호 산화 층을 형성하여 추가 부식을 방지합니다.
* 알루미늄 : 알루미늄은 부식에 매우 강한 보호 산화 층을 형성합니다.
* 티타늄 : 티타늄은 해수를 포함한 다양한 환경에서 탁월한 부식 저항으로 유명합니다.
부식 경향이있는 금속 :
* 철 : 철은 부식에 매우 취약하여 녹의 형성으로 이어집니다.
* 구리 : 수분과 산소의 존재하에 구리 부식, 녹색 녹청을 형성합니다.
* 아연 : 아연은 비교적 부식성 금속이지만, 강산이나 염기가있을 때 부식 될 수 있습니다.
부식 방지 :
* 보호 코팅 : 페인트, 바니시 및 아연 도금과 같은 코팅을 적용하면 금속과 부식성 환경 사이에 장벽이 생길 수 있습니다.
* 음극 보호 : 이 기술은 아연과 같은보다 반응성이 높은 금속을 보호되는 금속에 부착하는 것을 포함합니다. 반응성 금속은 그 자체로 희생되어 원래 금속을 부식으로부터 보호합니다.
* 합금 : 합금을 생성하기 위해 금속을 혼합하면 부식에 대한 저항을 향상시킬 수 있습니다.
* 적절한 디자인 : 부식성 환경에 대한 노출을 최소화하고 배수를 촉진하기 위해 구조 및 구성 요소를 설계하면 부식을 방지 할 수 있습니다.
결론적으로, 금속이 부식되는 경향은 금속의 화학적 특성, 환경 조건 및 보호 측정의 존재를 포함한 요인의 조합에 의존한다. 이러한 요소를 이해하는 것은 적절한 재료를 선택하고 부식 제어 전략을 구현하며 금속 구조의 수명을 연장하는 데 중요합니다.
