수산화 나트륨 (NAOH) 제조 :
가성 소다 또는 류로 일반적으로 알려진 수산화 나트륨은 chlor-alkali 공정 와 함께 몇 가지 방법으로 생성됩니다. 지배적 인 것.
다음은 프로세스의 고장입니다.
1. 소금물의 전기 분해 (NaCl 용액) :
* 과정 : 소금 (NaCl)은 물에 용해되어 소금물을 형성합니다. 그런 다음이 소금물은 전해질이되어 전류가 통과됩니다. 전기 분해는 다음과 같은 반응을 일으 킵니다.
음극에서 * (음성 전극) : 나트륨 이온 (Na+)은 전자를 얻고 나트륨 금속 (NA)으로 감소된다.
* 양극 (양의 전극) : 클로라이드 이온 (CL-)은 전자를 잃고 염소 가스 (CL2)로 산화됩니다.
* 전반적인 반응 : 2NACL + 2H2O → 2NAOH + Cl2 + H2
* 세포 유형 :
* 다이어프램 세포 : 이 오래된 기술은 다공성 다이어프램을 사용하여 양극과 음극 구획을 분리합니다. 이를 통해 일부 수산화 나트륨 및 염소가 혼합하여 덜 순수한 생성물을 생성 할 수 있습니다.
* 수은 세포 : 이 방법은 수은을 음극으로 사용하여 나트륨 아말감을 형성합니다. 이 아말감은 물과 반응하여 수산화 나트륨 및 수소를 생성합니다. 그러나 수은은 독성이 있으며 환경 문제로 인해 페이스가 나왔습니다.
* 막 세포 : 이 현대 기술은 선택적 이온 교환 막을 사용하여 양극 및 음극 구획을 분리하여 환경 영향이 적은 순도 제품을 초래합니다.
2. 기타 방법 :
* 라임 소다 공정 : 이 방법은 산화 칼슘 (라임)을 탄산나트륨 (소다 재)과 반응하여 수산화 나트륨 및 탄산 칼슘을 생산하는 것을 포함합니다. 이 과정은 클로르-알칼리 공정보다 효율적이지 않지만 쉽게 이용 가능한 원료로부터 수산화 나트륨을 생산하는 데 사용될 수 있습니다.
* 가식성 : 이 방법은 수산화 나트륨과 탄산나트륨을 생산하기 위해 탄산나트륨과 수산화 칼슘 (SLAKED 석회)을 반응하는 것을 포함한다. 이 과정은 종종 소량의 수산화 나트륨을 생산하는 데 사용됩니다.
3. 주요 고려 사항 :
* 순도 : 생성 된 수산화 나트륨의 순도는 제조 방법에 따라 다릅니다. 막 세포는 가장 높은 순도 생성물을 생성하는 반면, 다이어프램 세포는 더 낮은 순도 생성물을 생성합니다.
* 환경 영향 : 클로르-알칼리 공정은 특히 염소 가스 생산과 일부 공정에서 수은의 사용으로 인해 환경에 중대한 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 새로운 막 세포 기술은 프로세스의 환경 영향을 줄였습니다.
* 안전 : 수산화 나트륨은 강한 기초이며 심한 화상을 유발할 수 있습니다. 주의로 수산화 나트륨을 처리하고 적절한 안전 장비를 착용하는 것이 필수적입니다.
요약 :
수산화 나트륨은 주로 염수의 전기 분해를 포함하는 클로르 알칼리 공정을 통해 주로 제조됩니다. 라임-소다 공정 및 가상화와 같은 다른 방법도 사용되지만 클로르-알칼리 공정보다 덜 효율적입니다. 제조 방법의 선택은 순도 요구 사항, 환경 영향 및 비용과 같은 요인에 따라 다릅니다.
