1. 분석 정확도 :
* 분석과의 간섭 : 현탁 된 고체는 분광 광도법, 적정 및 크로마토 그래피와 같은 다양한 분석 기술을 방해 할 수 있습니다. 빛을 흡수하거나 산란하여 부정확 한 판독 값을 유발할 수 있습니다.
* 시약 및 장비의 오염 : 고형물은 시약을 오염시켜 부정확 한 결과를 초래할 수 있습니다. 그들은 또한 장비를 막아서 적절한 기능을 방해 할 수 있습니다.
2. 화학 반응 및 과정 :
* 반응과의 간섭 : 현탁 된 고체는 촉매, 억제제 또는 대안적인 반응 경로를 제공함으로써 화학 반응을 방해 할 수있다. 이것은 예상치 못한 또는 불완전한 반응으로 이어질 수 있습니다.
* 침전물 형성 : 경우에 따라, 고체는 반응 동안 용액에서 침전 될 수 있으며, 반응 조건을 변경하고 결과에 영향을 미칩니다.
3. 안전 :
* 건강 위험 : 현탁 된 고형물은 건강 위험을 초래하는 유해 물질을 포함 할 수 있습니다. 그것들을 제거하면 안전한 작업 환경이 보장됩니다.
* 장비 손상 : 고형물은 장비를 마모하거나 손상시켜 오작동 및 잠재적 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
4. 제품 품질 :
* 원치 않는 불순물 : 현탁 된 고체는 최종 제품에 원치 않는 불순물을 도입하여 품질, 순도 및 외관에 영향을 줄 수 있습니다.
* 안정성 및 저장 수명 : 고형물은 불안정성에 기여하고 제품의 저장 수명을 줄일 수 있습니다.
매달린 고체 제거 방법 :
특정 상황에 따라 기본 솔루션에서 현탁 된 고체를 제거하는 데 몇 가지 방법이 사용됩니다. 이 방법에는 다음이 포함됩니다.
* 여과 : 적절한 기공 크기의 필터를 사용하여 고체를 물리적으로 제거합니다.
* 원심 분리 : 고속으로 회전하여 용액에서 고체를 분리합니다.
* 디 캔테이션 : 고형물을 남겨 두면서 액체를 조심스럽게 쏟아냅니다.
* 퇴적 : 컨테이너의 바닥에 고체가 침전 될 수 있습니다.
결론적으로, 기본 솔루션에서 현탁 된 고체를 제거하는 것은 분석 정확도를 보장하고 화학 반응과의 간섭 방지, 안전 유지 및 원하는 제품 품질을 달성하는 데 중요합니다.
