에폭시는 단단한 표면으로 경화되는 중합체 화학 물질입니다. 에폭시는 접착제의 일부 또는 표면의 코팅으로 사용될 수 있습니다. 에폭시는 가벼우면서도 반 부식성이며 항공기, 자동차, 건축, 콘크리트 표면 수리, 수력 구조 구조 강화 및 전자 장치에 사용할 수있는 귀중한 재료를 만드는 다른 유용한 기계적 품질을 보유하고 있습니다. 에폭시 수지는 금속, 목재, 플라스틱 및 기타 재료의 결합제 역할을합니다. 에폭시는 대부분의 일상 조건에서 내구성이 남아 있지만, 수분과 결합 된 고열 및 열로 인해 중합체 매트릭스의 분해가 발생할 수 있습니다.
tl; dr (너무 길다; 읽지 않았다)
에폭시는 많은 현대 항공기, 차량, 구조 및 전자 장치에서 사용됩니다. 고온과 습도로 자체적으로 에폭시가 저하되지만 현대 코팅과 혼합물은 극도의 열을 견딜 수 있도록 도와줍니다.
고열 효과
많은 에폭시는 저온에서 가장 어려운 경우, 온도에 이르기까지 골절 인성과 같은 내구성있는 특성을 유지합니다. 그러나 에폭시의 점탄성 특성은 고열의 도입으로 명백해진다. 열 왜곡이 발생하는 온도는 섭씨 20도에서 90도 사이입니다 (68-195 f). 온도가 증가함에 따라 에폭시의 상당한 양의 굴곡 및 압축 강도가 감소합니다. 온도가 섭씨 60 도로 증가하면 에폭시는 열 왜곡 온도 (HDT)에 도달하여 변형되기 시작합니다. 에폭시의 HDT는 유리 전이 온도와 관련이 있습니다. 온도의 지속적인 증가는 90도 C로 증가하면 연성 거동이 발생합니다. 온도 증가는 또한 부하 용량 및 강성의 손실로 이어집니다. 따라서 에폭시는 온도 증가에 취약합니다.
온도 및 습도 효과
에폭시 기반 물질의 환경 노출은 분해로 이어진다. 자외선, 수분 및 온도는 모두 에폭시의 매트릭스를 분해하는 역할을합니다. 그것이 발생하면 에폭시는 굴곡 강도와 같은 유용한 기계적 특성을 상실합니다. 상대 습도가 95 % 인 실온에서도 에폭시는 소성 및 팽창이 발생하며 온도에 따라 증가합니다. 중간 정도의 온도와 낮은 상대 습도에서, 에폭시는 확고한 상태로 남아 있습니다. 이 효과의 이유는 중합체 복합재가 공기에서 수분을 흡수하기 때문입니다. 에폭시에 영향을 미치는 수분 흡수량은 사용되는 경화제와 에폭시가 치료되는 방법에 따라 다릅니다. 고온에서 가소화 과정은 훨씬 더 빠르게 진행됩니다. 낮은 습도는 가교를 가능하게하여 에폭시의 기계적 특성을 향상시킵니다.
현대 에폭시 복합 품질
이러한 문제에도 불구하고, 고온을 견딜 수 있도록 특정 경화제를 첨가함으로써 현대 에폭시를 강화할 수 있습니다. 로드 구조를 갖는 에폭시 수지는 유연한 구조를 가진 구조보다 온도를 더 잘 견딜 수있는 경향이 있습니다. 브롬 원자를 갖는 에폭시 수지는 화염 재도 능력을 나타낸다. 탄소 섬유 강화 에폭시 복합재는 상당히 높은 열 (섭씨 1500도)을 견딜 수있어 항공기 구성 요소에 가치가 있습니다. 티타늄과 같은 코팅은 열과 습도에 대한 장벽을 제공하고 에폭시 물질의 수명을 연장합니다.
