1. 추출 :
* 광산 : 이것은 지구에서 생약을 추출하는 과정입니다. 이것은 개방형 채굴, 지하 채굴 또는 Placer 채굴과 같은 다양한 방법을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
* 수혜 : 채굴 후, 원치 않는 재료를 제거하기 위해 광석을 처리해야합니다. 여기에는 원하는 미네랄을 나머지 광석으로부터 분쇄, 연삭 및 분리하는 것이 포함될 수 있습니다. 이것은 일반적으로 거품 부양, 자기 분리 또는 중력 분리와 같은 과정을 통해 수행됩니다.
* 제련 : 이것은 금속을 녹여 광석에서 금속을 추출하는 과정입니다. 이것은 일반적으로 퍼니스에서 이루어지며, 이곳에서 광석은 환원제의 존재 하에서 고온으로 가열됩니다. 그런 다음 용융 금속은 슬래그로부터 분리되어 원치 않는 재료입니다.
2. 정제 :
* 정제 : 일단 추출되면, 남은 불순물을 제거하기 위해 금속을 정제해야합니다. 여기에는 전기 분해, 진공 용융 또는 구역 정제와 같은 공정이 포함될 수 있습니다.
* 합금 : 금속은 종종 다른 요소와 결합되어 합금을 만듭니다. 이 과정은 강도, 경도 또는 부식 저항과 같은 특성을 향상시킵니다.
3. 형성 및 형성 :
* 캐스팅 : 용융 금속은 곰팡이에 부어 특정 모양을 만듭니다. 이것은 광범위한 금속 물체를 생산하는 데 사용되는 다목적 프로세스입니다.
* 단조 : 금속은 망치질 또는 고온에서 눌러 눌러 형성됩니다. 이 과정은 금속의 강도와 인성을 증가시킵니다.
* 롤링 : 금속은 롤러 사이에 전달되어 두께를 줄이고 시트 나 플레이트를 만듭니다.
* 압출 : 금속은 다이를 통해 강제로 특정 모양을 만듭니다.
* 드로잉 : 금속은 직경을 줄이고 전선이나 튜브를 생성하기 위해 다이를 통해 당겨집니다.
4. 표면 처리 :
* 열처리 : 금속은 특성을 변경하기 위해 제어 된 방식으로 가열되고 냉각됩니다. 여기에는 어닐링, 템퍼링 또는 경화와 같은 과정이 포함될 수 있습니다.
* 코팅 : 금속은 다른 재료로 코팅되어 부식, 마모 또는 열에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 여기에는 아연 도금, 전기 도금 또는 페인팅과 같은 프로세스가 포함될 수 있습니다.
5. 가입 :
* 용접 : 두 개의 금속 조각이 인터페이스에서 녹아서 결합됩니다. 이것은 금속 결합하는 강력하고 내구성있는 방법입니다.
* 브레이징 : 기본 금속보다 융점이 낮은 충전제 금속은 함께 결합하는 데 사용됩니다.
* 납땜 : 낮은 멜팅 포인트 솔더는 두 개의 금속 조각을 결합하는 데 사용됩니다.
6. 분석 및 테스트 :
* 야금 분석 : 여기에는 다양한 기술을 사용하여 금속의 구성, 구조 및 특성을 결정하는 것이 포함됩니다. 여기에는 X- 선 회절, 전자 현미경 및 화학 분석과 같은 기술이 포함됩니다.
* 기계 테스트 : 여기에는 인장 강도, 항복 강도 및 경도와 같은 금속의 기계적 특성을 테스트하는 것이 포함됩니다.
이들은 야금과 관련된 주요 과정 중 일부일뿐입니다. 사용 된 특정 공정은 생산되는 금속의 유형과 최종 생성물의 원하는 특성에 따라 다릅니다.
